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廈門九立自動化科技有限公司

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有STAUFF壓力表SPG063-00002.5-07-S-B04

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更新時間:2023-12-12 17:29:38瀏覽次數(shù):161次

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有STAUFF壓力表SPG063-00002.5-07-S-B04件承受由于高溫帶來的附加載荷造成的破壞。
溫度的循環(huán)變化會使閥座和導(dǎo)向套松動,因此必須采用密封焊和搭接焊來防松或壓緊結(jié)構(gòu)。閥座墊片的密封是
在密封力大于墊片的屈服極限才能夠獲得,而在高溫、高壓及熱循環(huán)工況下,密封材料發(fā)生蠕變而產(chǎn)生滲漏,
可采用整體閥座,由閥體上直接制成閥座并使之硬化。對于大口徑閥門,可在閥體上焊接閥座,去除墊

有STAUFF壓力表SPG063-00002.5-07-S-B04

有STAUFF壓力表SPG063-00002.5-07-S-B04

一般的非金屬材料無法承受高溫(300C以上)但柔xing石墨可以承受700°C以上的高溫,因此高溫工況下,

無論是靜密封還是動密封,一般可以選取柔xing石墨或復(fù)合材料,但應(yīng)注意摩擦系數(shù)會增大。

進口氣動球閥零部件的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱系數(shù)的選擇

高溫高壓差氣動球閥設(shè)計中,必須仔細考慮不同零部件的熱膨脹對閥內(nèi)件動作的影響。當高溫介質(zhì)流過閥門時

由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù),所以閥體限制了閥座的徑向膨脹,閥座只能向內(nèi)徑膨脹,

使得在高溫下,閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標準閥門設(shè)計的間隙,造成閥內(nèi)件卡死。閥芯與導(dǎo)向套也會

產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。因此,閥門在高溫下使用時,常溫下標準閥門的設(shè)計間隙(包括閥芯.閥座間.導(dǎo)向套.閥

桿間)應(yīng)當適當增加,這樣使其在高溫下工作也不會發(fā)生卡死現(xiàn)象。因此間隙的設(shè)計顯得非常重要,因材料,

尺寸及溫度差等參數(shù)的確認對設(shè)計人員非常重要,目前,可從《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范Ⅱ材料D篇xing能》中

得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

對泄漏量要求較高的場合下閥體和閥座盡量采用相同的合金鋼制造,并采用單座或籠式結(jié)構(gòu),盡量避免采用雙

座閥結(jié)構(gòu),還要在密封面進行硬化處理,以免高溫下閥門泄露量大幅度增加。另外還應(yīng)考慮閥體、閥蓋及連接

件承受由于高溫帶來的附加載荷造成的破壞。

溫度的循環(huán)變化會使閥座和導(dǎo)向套松動,因此必須采用密封焊和搭接焊來防松或壓緊結(jié)構(gòu)。閥座墊片的密封是

在密封力大于墊片的屈服極限才能夠獲得,而在高溫、高壓及熱循環(huán)工況下,密封材料發(fā)生蠕變而產(chǎn)生滲漏,

可采用整體閥座,由閥體上直接制成閥座并使之硬化。對于大口徑閥門,可在閥體上焊接閥座,去除墊片來避

免不必要的泄漏。根據(jù)介質(zhì)的溫度高低,還要考慮填料函中填料可承受的溫度及執(zhí)行機構(gòu)可承受的溫度。

填料函結(jié)構(gòu)和使用溫度之間的關(guān)系:

三、進口氣動球閥高溫高壓差周期xing變化工況下密封結(jié)構(gòu)

用于高溫周期xing變化的閥座密封面結(jié)構(gòu)可采用自對中契狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)用于零件膨脹造成密封線不圓及閥座的

磨損,有自動對中和補償作用。在高溫高壓差且溫度循環(huán)變化的情況下可有良好的密封效果,其密封是依靠柔

xing閥座密封部位的彈xing變形實現(xiàn)的。

高溫情況下計算材料的密封比壓,應(yīng)考慮到其密封材料的強度極限、屈服極限在高溫情況下都有所下降,來選

用合理的數(shù)值。

四、高溫情況下,材料硬度的變化

在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。表面硬化材料

鎢鉻硬質(zhì)合金、鉻硼合金及部分不銹鋼熱硬度比較。

A型

SMK15-M10x1-PA-C6F 

SMK15-M10x1-VA-C6F 

B型

SMK15-M14x1,5-PBC6F

SMK15-M14x1,5-VB-C6F

SMK15-M16x1,5-PBC6F

SMK15-M16x1,5-VB-C6F

SMK15-G1/8-PB-C6F 

SMK15-G1/8-VB-C6F 

SMK15-G1/4-PB-C6F 

SMK15-G1/4-VB-C6F

SMK15-G3/8-PB-C6F 

SMK15-G3/8-VB-C6F 

C型

SMK15-M12x1,5-PCC6F

SMK15-M12x1,5-VC-C6F

SMK15-M14x1,5-PCC6F

SMK15-M14x1,5-VC-C6F

SMK15-M16x1,5-PCC6F

SMK15-M16x1,5-VC-C6F

SMK15-G1/8-PC-C6F

SMK15-G1/8-VC-C6F

SMK15-G1/4-PC-C6F 

SMK15-G1/4-VC-C6F

D型

SMK15-R1/4K-PD-C6F 

SMK15-R1/4K-VD-C6F 

SMK15-1/8NPT-PDC6F

SMK15-1/8NPT-VD-C6F

SMK15-1/4NPT-PDC6F

SMK15-1/4NPT-VD-C6F

SMK15-7/16UNF-PEC6F

SMK15-7/16UNF-VE-C6F

SMK15-9/16UNF-PEC6F

SMK15-9/16UNF-VE-C6F

SMK15-M14x1,5-PEC6F

SMK15-M14x1,5-VE-C6F

SMK15-06L-PG-C6F 

SMK15-06L-VG-C6F

SMK15-08L-PG-C6F 

SMK15-08L-VG-C6F

SMK15-10L-PG-C6F 

SMK15-10L-VG-C6F 

SMK15-12L-PG-C6F

SMK15-12L-VG-C6F

SMK15-15L-PG-C6F 

SMK15-15L-VG-C6F

SMK15-18L-PG-C6F 

SMK15-18L-VG-C6F

SMK15-22L-PG-C6F 

SMK15-22L-VG-C6F

SMK15-28L-PG-C6F 

SMK15-28L-VG-C6F

SMK15-35L-PG-C6F 

SMK15-35L-VG-C6F

SMK15-42L-PG-C6F 

SMK15-42L-VG-C6F

SMK15-06S-PG-C6F 

SMK15-06S-VG-C6F

SMK15-08S-PG-C6F 

SMK15-08S-VG-C6F 

SMK15-10S-PG-C6F 

SMK15-10S-VG-C6F

SMK15-14S-PG-C6F 

SMK15-14S-VG-C6F

SMK15-16S-PG-C6F 

SMK15-16S-VG-C6F

SMK15-20S-PG-C6F 

SMK15-20S-VG-C6F

SMK15-25S-PG-C6F 

SMK15-25S-VG-C6F

SMK15-30S-PG-C6F 

SMK15-30S-VG-C6F

SMK15-38S-PG-C6F 

SMK15-38S-VG-C6F

SMK15-06L-PK-C6F 

SMK15-06L-VK-C6F

SMK15-08L-PK-C6F 

SMK15-08L-VK-C6F

SMK15-10L-PK-C6F 

SMK15-10L-VK-C6F

SMK15-12L-PK-C6F 

SMK15-12L-VK-C6F

SMK15-15L-PK-GSC6F

SMK15-15L-VK-GS-C6F

SMK15-18L-PK-GSC6F

SMK15-18L-VK-GS-C6F

SMK15-22L-PK-GSC6F

SMK15-22L-VK-GS-C6F

SMK15-28L-PK-GSC6F

SMK15-28L-VK-GS-C6F

SMK15-35L-PK-GSC6F

SMK15-35L-VK-GS-C6F

SMK15-42L-PK-GSC6F

SMK15-42L-VK-GS-C6F

SMK15-06S-PK-C6F 

SMK15-06S-VK-C6F

SMK15-08S-PK-C6F 

SMK15-08S-VK-C6F

SMK15-10S-PK-C6F 

SMK15-10S-VK-C6F 

SMK15-12S-PK-C6F 

SMK15-12S-VK-C6F

SMK15-14S-PK-GSC6F

SMK15-14S-VK-GS-C6F

SMK15-16S-PK-GSC6F

SMK15-16S-VK-GS-C6F

SMK15-20S-PK-GSC6F

SMK15-20S-VK-GS-C6F

SMK15-25S-PK-GSC6F

SMK15-25S-VK-GS-C6F

SMK15-30S-PK-GSC6F

SMK15-30S-VK-GS-C6F

SMK15-38S-PK-GSC6F

SMK15-38S-VK-GS-C6F

隔板式測壓接頭 SSK15

訂貨代號

(mm/in) NBR密封 FPM*密封

SSK15-P-C6F 

SSK15-V-C6F

SSK15/08S-P-C6F 

SSK15/08S-V-C6F 

轉(zhuǎn)換接頭 SAD15

SAD15/20-P-C6F轉(zhuǎn)換接頭 

SAD15/20-V-C6F 

SAD15/12-P-C6F 

SAD15/12-V-C6F 

SAD15/10-P-C6F 

SAD15/10-V-C6F

進口氣動球閥控制是自動化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件,氣動球閥調(diào)節(jié)流動的流體(介質(zhì))以補償

負載流動并使得

氣動球閥控制是自動化控制在工業(yè)里較常用的終端控制元件,氣動球閥調(diào)節(jié)流動的流體(介質(zhì))以補償負載

流動并使得被控制的過程盡可能地靠近需要的設(shè)定點,基于其在工業(yè)自動化領(lǐng)域里的重要xing,使得氣動球閥

設(shè)計及制造尤為重要,特別是某些嚴格苛刻的工況,如高溫、高壓差、高流速、氣蝕等,將從材料、結(jié)構(gòu)、制

造等方面加以論述。

STAUFF西德福.快速接頭

SKK20-06L-PG-C6F 

SKK20-06L-VG-C6F 

SKK20-08L-PG-C6F 

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SKK20-18L-PG-C6F 

SKK20-18L-VG-C6F 

SKK20-22L-PG-C6F 

SKK20-22L-VG-C6F 

SKK20-28L-PG-C6F 

SKK20-28L-VG-C6F 

SKK20-35L-PG-C6F 

SKK20-35L-VG-C6F 

SKK20-42L-PG-C6F 

SKK20-42L-VG-C6F

SKK20-06S-PG-C6F 

SKK20-06S-VG-C6F

SKK20-08S-PG-C6F 

SKK20-08S-VG-C6F 

SKK20-10S-PG-C6F 

SKK20-10S-VG-C6F

SKK20-12S-PG-C6F 

SKK20-12S-VG-C6F 

SKK20-14S-PG-C6F 

SKK20-14S-VG-C6F 

SKK20-16S-PG-C6F 

SKK20-16S-VG-C6F 

SKK20-20S-PG-C6F 

SKK20-20S-VG-C6F 

SKK20-25S-PG-C6F 

SKK20-25S-VG-C6F

SKK20-30S-PG-C6F

SKK20-30S-VG-C6F

SKK20-38S-PG-C6F 

SKK20-38S-VG-C6F 

為避免氣動球閥內(nèi)件(閥芯、閥座)表面的磨損、沖蝕及氣蝕,高溫情況下要考慮材料的熱硬度,金屬硬

度變化。在高壓差下,流體的大部分能量集中于閥內(nèi)件進行釋放,對閥門內(nèi)件有超負載的可能,而高溫下,大

部分材料的機械xing能變差,材料變軟,大大影響了閥內(nèi)件的使用壽命。因此,應(yīng)正確選擇合適的材料,延長閥

門的使用壽命。另外,還要考慮高溫時效對材料物理xing能的影響,如韌xing和晶間腐蝕的變化。當使用溫度達到

或超過熱處理溫度時,閥內(nèi)件會產(chǎn)生退huo,硬度降低等問題,為材料硬度發(fā)生變化,較高溫度極限的選擇

必須在一個安全的范圍內(nèi)。而相同的介質(zhì),在高溫狀況下,其分子的活動xing相對活躍,某些具有一般腐蝕xing的

介質(zhì)可能對閥體及閥內(nèi)件金屬材質(zhì)帶來嚴重的腐蝕破壞,介質(zhì)以高速的離子狀態(tài)滲入金屬內(nèi)部,使材料的特xing

發(fā)生改變,如熱膨脹xing、晶間腐蝕等,因此,對材料的選擇,除了xing價比之外,還應(yīng)考慮多因素下所產(chǎn)生

的失效。

高壓差、高流速情況下,即使溫度是常溫,也應(yīng)評估材料的特xinf,使材料可以滿足該工況。一般來說,常溫下

當壓差超過15bar時,應(yīng)將閥芯、閥座的材料由316調(diào)整為司太立合金堆焊或更高要求的合金,對于弱腐蝕xing

的介質(zhì),可選用420QT(淬huo 回huo)440QT等。高壓差、高流速會帶來嚴重的沖蝕或氣蝕,這對閥內(nèi)件材料的

傷害非常大,因此,對閥體及閥內(nèi)件的材料要求非常高,對于閥芯應(yīng)考慮使用不銹鋼表面滲氮(HRC70)處理,

使之具有較強的耐沖蝕xing,提高閥門流量的精度和使用壽命。高溫下材料的抗氧化能力,也是一個非常重要的

參數(shù)。在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧

氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定,可根據(jù)不同的高溫工況選用合適的材料





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