電加熱調配罐/冷熱缸/攪拌罐/攪拌釜/電加熱攪拌桶/電加熱拌料桶/攪拌桶
　　
　　一、用途及概述：
　　
　　電加熱調配罐為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。應用于食乳品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
　　
　　二、主要結構性能：
　　
　　1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
　　
　　2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱；
　　
　　3、物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min視工藝需要；
　　
　　4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并能調節(jié)物料溫度的高低；
　　
　　5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm；
　　
　　6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理粗糙度Ra≤0.4μm；
　　
　　7、內罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
　　
　　8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。
　　
　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果；
　　
　　10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
　　
　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
　　
　　12、攪拌轉速：15～120r/min定速；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等按工藝要求；
　　
　　13、支腳形式：圓管式；
　　
　　14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口進、排油、放空口、溢油孔等；、
　　
　　15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－A或SUS304；外保護殼體為SUS304；
　　
　　16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。