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山東尊皇發(fā)酵設備有限公司


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500L德式兩體三器糖化系統(tǒng)

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地德州市

聯(lián)系方式:劉廣民查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-02-14 12:31:35瀏覽次數(shù):124次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:27條

所在地區(qū):山東濟南市

聯(lián)系人:劉廣民 (總監(jiān))

產(chǎn)品簡介

一、麥汁糖化1、設備檢查:檢查糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、管件、閥門、儀表及水、電、供應是否正常,無異常,清洗干凈,準備投料

詳細介紹

一、麥汁糖化

1、設備檢查:檢查糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、管件、閥門、儀表及水、電、供應是否正常,無異常,清洗干凈,準備投料。

2、 制備投料水:在糖化鍋內(nèi)加夠一次投料量的水250 L,同時開蒸汽發(fā)生器加熱,設定糖化投料溫度,加熱至糖化投料設定的溫度(一般為50-55℃)。

3、投料(蛋白分解):先啟動糖化鍋攪拌,將大麥芽粉投入糖化鍋內(nèi),攪拌均勻,停止攪拌,開始計時;小麥啤酒先投入大麥芽,攪拌均勻后,再投入小麥芽,然后攪拌均勻;保持溫度52±1℃,時間70分鐘。

4、 糖化:蛋白分解結束,設定糖化溫度,啟動糖化鍋攪拌,啟動糖化鍋蒸汽加熱閥,以1-1.5℃/min速度升溫到設定溫度(一般為66℃)進行糖化,糖化時間約為60-70分鐘。

5、 糖化結束后,設定殺酶溫度,啟動攪拌,啟動糖化鍋加熱閥,升溫至78℃,同時將過濾槽底部夾層內(nèi)充滿78℃的熱水,使水漫過過濾篩板0.3-0.5厘米,開始泵送醪液至過濾槽,送醪完畢,停攪拌,靜止10-15分鐘,讓其形成自然過濾層。

二、 過濾

1、 麥汁回流:注意靜止時間,到時要及時回流,開啟有關閥門和麥汁泵,將麥汁在過濾鍋內(nèi)回流5-10分鐘,觀察視鏡內(nèi)麥汁清亮后,切換回流閥到過濾閥,將麥汁泵入煮煮沸鍋。

★特別注意:采用抽濾法過濾時,要調(diào)節(jié)變頻器,謹慎控制麥汁流量,保持回流的穩(wěn)定性。

2、 測原麥汁濃度:過濾20分鐘后,取樣測原麥汁濃度。

A.熱麥汁處理:從煮沸鍋內(nèi)取一測量筒麥汁,慢慢放入事先備好的自來水筒內(nèi),降溫至30℃以下(可以用其他方法冷卻,但不能誤入冷水),搖勻、放穩(wěn);

B.糖度測量:取量程為0~20 BX的糖度表一只,將有水銀包的一端慢慢插入麥汁,接近預計讀數(shù)值(12 BX左右)時再松手,5分鐘后讀取麥汁凹液面處糖度表的數(shù)值;輕輕取出糖度表,檢查表上麥汁溫度值,對應查出糖度修正值,獲得原麥汁濃度值;糖度計要輕拿輕放,用后清水洗凈、擦干,妥善保管;

3、制備洗糟水:打開蒸汽發(fā)生器加熱開關,使鍋內(nèi)水溫升到78℃,停止加熱備用。

4、洗糟:原麥汁過濾至將近露出糟面時進行洗糟,開啟耕糟機,加洗糟水,加完水后,停止耕糟,待形成新的濾層,再重復前面的過濾程序,洗糟一般為2-3次,總加水量約120-150L。

5、 混合濃度測定:洗糟2-3次后,測定混合麥汁濃度(按麥汁總蒸發(fā)量為10%,煮沸時間為60分鐘計算,若控制沸終麥汁濃度為12 BX,則混合麥汁濃度控制在10.8-11.0 BX)。

6、 排糟:洗糟2-3次后,測混合麥汁濃度達到要求時,停止過濾,打開排污閥將殘余淡麥汁排出,再打開出糟門,用出糟耙將麥糟排出。出糟門的打開方式為:先將位于出糟門中部的螺栓擰出,然后再將出糟門右側的栓子打開,即可完成出糟門的開啟。(注意:切勿野蠻、暴力開啟出糟門,否則會造成出糟門的變形或損壞?。?/span>

★ 特別注意:麥汁過濾過程中,若麥汁不清或過濾困難,可攪起醪液靜止10分鐘,重新打回流,直至麥汁清亮。

7、 清洗:排糟完畢,即用水清洗過濾槽壁、過濾篩板及耕糟機,打開過濾槽底閥進行排污。

三、麥汁煮沸

1、加熱:麥汁液位超過煮沸鍋加熱夾套后,開始加熱升溫,

2、 麥汁煮沸:加熱至麥汁沸騰時開始計時,煮沸時間60分鐘,麥汁始終處于沸騰狀態(tài);控制沸終麥汁濃度,若在規(guī)定時間內(nèi)濃度未達要求,可適當延時。

3、添加酒花:麥汁煮沸開鍋5分鐘和沸終分鐘,分別添加苦型和香型酒花,加量分別為0.120kg(0.04%)和0.06kg(0.02%)。

★ 特別注意:

A. 煮沸過程中,謹慎控制汽源,避免熱麥汁溢出,防止燙傷!

B. 酒花稱量完后,原包立即密封包裝放入冰箱,以防氧化。

四、 麥汁旋沉

煮沸結束,關閉閥門,打開煮沸鍋鍋底閥和旋沉槽切線打入閥,同時開啟麥汁泵,在將煮沸鍋內(nèi)的物料打完后,靜止沉淀30分鐘,進行麥汁冷卻。

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