foodjx導(dǎo)讀：
　　
　　噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施
　　
　　由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。
　　
　　干燥介質(zhì)的控制
　　
　　1、提高熱風(fēng)的進塔溫度
　　
　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進塔溫度（又稱進風(fēng)溫度）越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少（即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量）,降低了噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進塔熱風(fēng)溫度不可過高（不超過600℃）,溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。
　　
　　2、降低熱風(fēng)的出塔溫度
　　
　　在進塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
　　
　　3、出塔熱風(fēng)（廢氣）的循環(huán)利用
　　
　　陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀（約為制粉工序能耗的10%～20%）。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。