全自動包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多,紙箱出來的帶子也很漂亮,速度快,提高了工人的包裝效率。同時,減少浪費(fèi),節(jié)約了成本。適用于普通物品包裝、體積大、重物品包裝、等物品的包裝。下面就來了解一下全自動打包機(jī)的故障檢修方法與操作步驟有哪些?
一、全自動打包機(jī)的故障檢修方法
1.儲帶箱故障當(dāng)儲帶箱進(jìn)入帶電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)7秒以上時,燈就會亮起。可以防止電機(jī)因儲帶箱無帶或限位開關(guān)異常而過載重置,檢查限位開關(guān),然后切斷主電源開關(guān)/重新打開。
2.電流過載。當(dāng)三個電機(jī)或加熱器過載時,燈亮,循環(huán)運(yùn)行時燈亮?xí)r正常。
3.當(dāng)電機(jī)過載電流過載燈連續(xù)5秒左右時,燈亮起。復(fù)位,檢查三個電機(jī),然后關(guān)閉主電源開關(guān)/重新打開。
二、全自動打包機(jī)的操作步驟
1.裝帶開機(jī)前一定要仔細(xì)檢查電源是否正常,有無漏電現(xiàn)象,避免接觸人體。采用寬6-15mm,厚0.70-0.75mm,紙芯內(nèi)徑200mm的帶卷,為防止帶卷松動,請勿將包裝紙和繩索拆開,待放入帶盤固定后再拆開。從機(jī)器中取出空帶盤,取下帶盤軸套筒鎖緊即可。
2.穿帶高臺型將帶頭從帶盤中引出,穿過導(dǎo)帶桿→導(dǎo)帶輪A→門孔→導(dǎo)帶片→導(dǎo)帶輪B,直接穿過機(jī)器臺面。低臺型首先將帶盤三角架懸掛在機(jī)器上,固定下緣,將帶子引出通過導(dǎo)帶輪A→導(dǎo)帶輪B→導(dǎo)帶輪C→導(dǎo)帶輪D,看到帶子的末端穿過機(jī)器臺面。檢驗(yàn)安裝包裝繩是否正確,以免飛出造成傷害。
3.溫度調(diào)節(jié):打開電器盒,可以看到一個電位器旋鈕,順時針方向轉(zhuǎn)動溫度升高,溫度過高或過低粘結(jié)效果不好,所以不要一次調(diào)節(jié)太多,一般調(diào)節(jié)在4-5之間即可。
4.捆扎力調(diào)整:松開旋鈕上的緊固螺釘,調(diào)整旋鈕,順時針旋轉(zhuǎn)時捆扎力增大,反之變小,調(diào)整后固定緊固螺釘。
5.寬度調(diào)節(jié):全自動打包機(jī)配有寬度調(diào)節(jié)裝置,可使用任何寬度在6mm-15mm之間的機(jī)包裝帶。
6.粘接速度調(diào)節(jié):電路板上有一個方形開關(guān),開關(guān)中間有一兩個白色調(diào)節(jié)器,1和2單獨(dú)向ON方向移動,為中間速度。如果1和2一起向ON方向移動,速度較慢。
7.滾輪組合必須自由上下移動,否則檢查卡在哪里。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并通知車間及機(jī)修工進(jìn)行維修。
8.次檢查操作人員應(yīng)進(jìn)行自我檢查。工作場所應(yīng)保持暢通。填寫設(shè)備安全運(yùn)行記錄。
9.工作結(jié)束后下班前,必須對機(jī)臺內(nèi)外進(jìn)行衛(wèi)生處理,做到文明衛(wèi)生生生產(chǎn)。工作結(jié)束前,關(guān)掉電源,再次檢查電源開關(guān),無安全隱患后,檢查完畢即可離開。
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