微波殺菌設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1、加熱迅速、加熱均勻，殺菌時(shí)間短，產(chǎn)品品質(zhì)好。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，它是通過(guò)微波進(jìn)行非接觸式的整體加熱，微波直接穿透，被極性分子吸收而迅速發(fā)熱，無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程，因此可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度，產(chǎn)品烘干時(shí)間短；含水分多的部分吸收的微波多，因此加熱均勻，沒(méi)有熱梯度，產(chǎn)品品質(zhì)好，不會(huì)因加熱不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品外焦內(nèi)嫩,微波殺菌與傳統(tǒng)殺菌方式不同，微波是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度，從而達(dá)到快速殺菌。
2、低溫殺菌、殺菌效果好，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證。細(xì)菌與任何生物細(xì)胞一樣，由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無(wú)機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)，微波的熱效應(yīng)使蛋白質(zhì)變性，細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)、生存和繁衍的環(huán)境而死亡；同時(shí)，微波電場(chǎng)影響細(xì)胞膜斷面的電子和離子分布，從而改變細(xì)胞膜的通透性，細(xì)菌因此而營(yíng)養(yǎng)不良，正常的生長(zhǎng)發(fā)育收到抑制而死亡；另外，足夠強(qiáng)的微波場(chǎng)還能誘使細(xì)菌中遺傳物質(zhì)的氫鍵松弛、斷裂和重組，細(xì)菌因此而不能正常的分裂。物料僅需在75-85℃的微波場(chǎng)中數(shù)分鐘，其附帶的細(xì)菌、霉菌、大腸桿菌等被有效殺滅，殺菌溫度低，時(shí)間短，同時(shí)沒(méi)有殺菌藥物投放，沒(méi)有藥物殘留，有效保持產(chǎn)品的活性和營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。
3、微波殺菌設(shè)備工藝*，易控制，易于與前后工序形成流水線(xiàn)。設(shè)備應(yīng)用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作靈活簡(jiǎn)單；采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，無(wú)需預(yù)熱，沒(méi)有熱慣性，節(jié)能高效；設(shè)備體積小，便于安裝，易于與前后工序形成流水線(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高。
微波殺菌設(shè)備主要采用不銹鋼板制造，結(jié)實(shí)堅(jiān)固，有的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；設(shè)備各元器件均采用國(guó)內(nèi)外進(jìn)口品牌，變壓器可選擇油浸水循環(huán)冷卻式或風(fēng)冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作,沒(méi)有放射線(xiàn)危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，不會(huì)污染環(huán)境。
微波殺菌設(shè)備具有殺菌速率快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、殺菌均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高,產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。我公司致力于微波殺菌設(shè)備的深入研究與開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品覆蓋各個(gè)領(lǐng)域，每一臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量,及加工出來(lái)的成品均得到滿(mǎn)意的效果。
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