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TD斗式提升機

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產(chǎn)品簡介

TD斗式提升機由提升機上、下鏈輪,皮帶,挖斗,絲桿,進出料口,箱體,電機減速機等組成,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點

詳細介紹

產(chǎn)品介紹
一、簡介
TD斗式提升機由提升機上、下鏈輪,皮帶,挖斗,絲桿,進出料口,箱體,電機減速機等組成,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》,牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送比重不大于1.5t/m3粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石、糧食、化肥、等,由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。該提升機的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速過高,會出現(xiàn)卸料不凈,挖斗留有余料等情況。普通皮帶的斗式提升機正常輸送高度一般不會超過20米,鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機的輸送高度可達80米。
二、標記示例
三、基本結(jié)構(gòu):
  TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
傳動裝置有兩種形式,分別配有YZ型減速器、ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了提升機傳動平臺、聯(lián)軸器等,使其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且提升機內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可除安裝應(yīng)力。
本機備有四種料斗:Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)<一般適用于輸送濕的,易結(jié)塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等>。Sd型(深斗)<一般適用于輸送干燥的,松散的易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等>。
配置選用要根據(jù)各種輸送物料的特性來選擇適當?shù)牧隙贰?/span>
四、安裝
1、斗式提升機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。需要牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上,砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4、斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5、料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確,并緊固可靠。在運行中,不應(yīng)有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6、螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應(yīng)使牽引構(gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7、減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應(yīng)相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應(yīng)在同一水平線上,其平行偏移量不得超過0.2mm,軸線交角不得超過40‵。
8、斗提機應(yīng)安裝起吊設(shè)備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9、斗提機的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。上面的支撐點應(yīng)盡量靠近頭部。
10、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
11、鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。
12、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
13、試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)??者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:
不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車"。
五、特點:
1、輸送量大,相同斗寬的TD型與D型相比,輸送量增大近一倍。
2、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
3、驅(qū)動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
4、整機結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、便于調(diào)整、維修和保養(yǎng)。
5、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈,經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗螅哂泻芨叩目估瓘姸群湍湍バ?,使用壽命長?;蛘呤褂酶邚姸蠕摻z繩芯橡膠輸送帶,具有較高的抗拉強度。
6、運行可靠。*的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,時間超過2萬小時。提升度高,提升機運行平穩(wěn),因
此可達到較高的提升高度。
7、提升機為離心式或混合方式卸料,掏取式裝料,適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等;物料的溫度不得超過60度。
8、本機配有逆止器,防止因意外原因而損毀機件。
9、本機機殼為雙通道、高強度、全密封設(shè)計,有效防止粉塵污染,符合當前環(huán)保的要求。
六、各部位潤滑周期:
潤滑部位名稱 潤滑材料 潤滑周期 潤滑方法
軸承 耐水潤滑脂 200小時 用注油器
逆止器 耐水潤滑脂 50小時 用注油器
拉緊螺栓 耐水潤滑脂 500小時 涂抹
減速機 按所配置減速機說明書 6個月 傾注
電動機 耐水潤滑脂 6個月 傾注
七、料斗填充系數(shù)修正表

料斗填充系數(shù)修正表
物料特性 修正系數(shù)ψ
粉末狀物料 0.75~0.95
20mm以下的粉狀物料 0.70~0.90
20~50mm小塊狀物料 0.60~0.80
50~100mm中塊狀物料 0.50~0.70
>100mm大塊狀物料 0.40~0.60
一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料 0.60~0.70
八、技術(shù)參數(shù):
  注釋:
  1、表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。
  2、料斗用途為:
  淺料斗:輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
  深料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等

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