廂式壓濾機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品等領域的固液分離設備，其工作原理是利用濾布或濾網(wǎng)將混合物中的固體顆粒分離出來，將固體顆粒集中在濾布或濾網(wǎng)上，并通過施加壓力將濾布或濾網(wǎng)中的水分排出，從而實現(xiàn)固液分離的過程。下面君工小編將詳細介紹廂式壓濾機的工作流程。
廂式壓濾機的工作流程
1.混合物預處理
在進入
廂式壓濾機之前，混合物需要進行預處理，包括攪拌、加熱、加藥等操作。通過攪拌可以使混合物中的固體顆粒均勻分散，有利于固液分離的進行；加熱可以降低混合物的粘度，有利于濾布或濾網(wǎng)中的水分排出；加藥可以使固體顆粒更好地聚集在濾布或濾網(wǎng)上，從而提高過濾效率。
2.進料過濾
混合物經(jīng)過預處理后，進入廂式壓濾機的進料系統(tǒng)。在進料系統(tǒng)中，混合物首先經(jīng)過預壓縮，使混合物中的空氣排出，從而避免因空氣的存在而影響過濾效率。然后，混合物通過進料口進入廂式壓濾機的過濾室。
在過濾室中，混合物經(jīng)過濾布或濾網(wǎng)的過濾作用，固體顆粒被集中在濾布或濾網(wǎng)的表面，形成固體餅。過濾的過程中，壓力逐漸增加，使得混合物中的水分逐漸排出，固體顆粒被更好地聚集在濾布或濾網(wǎng)上。當固體顆粒逐漸聚集成餅狀時，過濾速度逐漸降低，這時需要適當調(diào)整壓力，以保持過濾速度的穩(wěn)定。
3.脫水和卸料
在過濾完成后，需要對固體餅進行脫水處理。脫水的過程可以通過施加高壓氣體、高速旋轉(zhuǎn)等方式進行。在脫水的過程中，濾布或濾網(wǎng)中的水分被壓縮排出，固體餅中的水分被擠壓出來，從而達到脫水的目的。
脫水完成后，固體餅可以通過卸料系統(tǒng)從過濾室中卸出。卸料的過程可以通過機械、液壓等方式進行。卸料完成后，固體餅可以進行下一步處理，如干燥、粉碎等。
4.清洗壓濾機
在使用完畢后，需要對廂式壓濾機進行清洗。清洗的過程包括對濾布或濾網(wǎng)的清洗、對過濾室的清洗等。清洗的目的是避免固體顆粒殘留，防止不同混合物之間的交叉污染，同時也有利于設備的維護和保養(yǎng)。
總之，廂式壓濾機的工作流程包括預處理、進料、過濾、脫水、卸料和清洗等步驟。通過合理地控制每一步驟的參數(shù)和操作方式，可以達到更好的固液分離效果，提高設備的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
