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閱讀：86發(fā)布時間：2021-11-4
輸送機(jī)常見故障有哪些？
一是故障類型。
鏈板輸送機(jī)鏈條的故障類型如下:鏈板損壞、輸送鏈條在鏈板槽中脫落、輸送鏈條在動力鏈輪上脫落、鏈環(huán)斷裂、鏈環(huán)損壞。
二是原因分析。
(1)鏈板損壞多為過度磨損和彎曲變形，偶有裂紋。
②鏈板槽底板鋪設(shè)不平整，或超出設(shè)計(jì)要求的彎曲角度；
②鏈板槽底板連接不良或局部變形；
③大塊輸送材料在運(yùn)行中被擠壓或卡住，使輸送鏈瞬間承受較大的沖擊應(yīng)力；
④當(dāng)相鄰鏈板之間的距離超過臨界要求時，長期過載運(yùn)行會導(dǎo)致鏈板損壞。
(2)輸送鏈從鏈板槽中脫出。
①鏈板輸送機(jī)鏈板槽底板鋪設(shè)時，不能按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，而是凹凸不平，過度彎曲
②鏈板或鏈板槽磨損嚴(yán)重，兩者間隙過大；
③鏈板兩側(cè)傳輸鏈長度不同，應(yīng)力不平衡；
④鏈板變形彎曲過度，鏈板鏈距縮??；
⑤鏈板輸送機(jī)的輸送鏈預(yù)張力不足，在機(jī)尾堆積鏈條，鏈板容易從鏈板槽中脫落。
(3)動力鏈輪與輸送鏈不能正常嚙合，導(dǎo)致輸送鏈在動力鏈輪上脫落。
②動力鏈輪磨損嚴(yán)重或攪拌雜物；
二是兩條鏈松緊不一致；
③鏈板傾斜嚴(yán)重或間距過大；
④頭部安裝不到位，鏈條與頭部垂直度不符合要求；
⑤動力鏈輪與傳動軸之間的間隙過大，導(dǎo)致動力鏈輪傾斜或晃動。
(4)連接鏈斷裂。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)使用的各種連接鏈都是按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，其破壞負(fù)荷約為鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)能承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上不應(yīng)發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，但?shí)際使用中的連接鏈故障率較高，其原因主要有：
1.長期承受脈動載荷，遠(yuǎn)低于斷裂拉力，疲勞損壞，斷口一般在鏈環(huán)弧形和直線的過渡連接處；
②生產(chǎn)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，材料和熱處理水平不符合標(biāo)準(zhǔn)；
③輸送鏈在運(yùn)行過程中與鏈板槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處是磨損較嚴(yán)重的地方，承載截面積逐漸減小，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，主要是由于物料或鏈板槽引起的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)和兩個連接環(huán)之間的內(nèi)側(cè)磨損3個部分；
④連接環(huán)腐蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、剝落，減少截面積，降低拉伸強(qiáng)度
⑤材料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力斷裂；
⑥傳輸鏈在滿載或超載條件下頻繁啟動，使傳輸鏈承受的沖擊力超過強(qiáng)度極限；
⑦鏈條預(yù)張力不足，過松，形成堆積鏈，導(dǎo)致鏈板開槽，卡住鏈條；
⑧預(yù)張力過大，傳輸鏈過緊，加速鏈磨損，卡鏈時無緩沖空間，縮短使用壽命；
⑧當(dāng)鏈板間距超過要求間距的兩倍時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)頭時，由于傳遞鏈條的張力，使無鏈板的鏈條繃緊，不能在鏈板槽內(nèi)滑動，下一個鏈板也隨鏈條繃緊，與機(jī)頭卸料裝置干涉，產(chǎn)生卡鏈，造成斷鏈；
⑩兩個鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在較緊的鏈條上，從而超過強(qiáng)度極限。
(5)連接環(huán)損壞。
在實(shí)際使用中，由于連接環(huán)往往比輸送鏈稍大，磨損嚴(yán)重，連接環(huán)已經(jīng)成為整個輸送鏈的弱點(diǎn)。其損壞形式主要是嚴(yán)重磨損、斷裂裂，原因主要有:
②長時間承受脈動荷載，疲勞破壞；
②連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充，導(dǎo)致連接環(huán)受力不均勻或脫落；
③對于立環(huán)，單磨損較嚴(yán)重，如不及時更換，易發(fā)生斷裂；
④鏈條卡住后，會產(chǎn)生較大的動載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致鏈條運(yùn)動速度的瞬大幅波動，使鏈條運(yùn)行不穩(wěn)定，加速鏈環(huán)磨損或斷裂；
⑤生產(chǎn)制造質(zhì)量差，耐磨性差，韌性差，硬度低，應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，強(qiáng)度不足。
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