鄭州36KW電加熱蒸汽發(fā)生器 環(huán)保電加熱蒸汽發(fā)生器
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江蘇華躍特種設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2021-11-01 10:41:13瀏覽次數(shù):694次
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【額定蒸發(fā)量】:4-75t/h【額定蒸汽壓力】:1.25/1.6/2.0/2.5MPa等【熱效率】:94%(不含節(jié)能設(shè)備)【低氮爐型】:NOx<80mg/m【超低氮爐型】:NOx<30mg/m【應(yīng)用范圍】:工業(yè)蒸汽、大型供熱站。
燃料燃燒充分,熱效率高 | 大水容積設(shè)計(jì) | 優(yōu)質(zhì)保溫 | 智能化控制 | 低氮排放 | 運(yùn)行安全 |
大爐膛和對(duì)流管束二回程設(shè)計(jì),使煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng),可燃?xì)怏w得到充分燃燒,提高了燃燒效率。鍋爐設(shè)有節(jié)能器,進(jìn)一步提高熱效率。 | 設(shè)計(jì)中采用了較大的水容積,保留了較大的水位安全范圍,使得蒸汽蒸發(fā)面大,蒸汽含水率低,保證了蒸汽品質(zhì),有效減少了用汽側(cè)負(fù)荷驟變對(duì)爐內(nèi)水位的沖擊。 | 膜式水冷壁外安裝輕型保溫材料,采用特種復(fù)合硅酸鹽板覆蓋,外掛彩鋼板,保溫效果好,外觀美觀。 | 全自動(dòng)PLC控制,觸摸屏高清顯示,一鍵啟停,負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié),各類故障連鎖保護(hù)。運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算(選配),實(shí)現(xiàn)華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+手機(jī)APP的智能化聯(lián)合管理。 | 配備低氮燃燒器,采用煙氣外循環(huán)(FGR)技術(shù),NOx排放低于30mg/m³;不加FGR時(shí),NOx排放低于60mg/m³。 | 鍋爐受壓本體應(yīng)力狀況良好,鍋筒等重要受壓元件不直接受高溫火焰輻射和沖刷,受壓元件伸縮自如,熱應(yīng)力小,實(shí)現(xiàn)更高的安全裕度。 |
構(gòu)造與性能
?內(nèi)部結(jié)構(gòu)
采用“D”型布置雙鍋筒,上下鍋筒縱向布置,上下鍋筒間設(shè)有對(duì)流管束。下鍋筒置于鍋筒座上,與底座相連,上鍋筒通過對(duì)流管束支撐在下鍋筒上。
?水冷壁結(jié)構(gòu)
鍋爐爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),膜式壁采用專門的膜式壁生產(chǎn)線生產(chǎn),全自動(dòng)鎢極氬弧焊工藝,焊縫波形均勻美觀,質(zhì)量好確保焊接及成形質(zhì)量。全膜式壁水冷結(jié)構(gòu),氣密性好*消除煙氣泄漏,保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,提高爐膛及煙道剛性,提高鍋爐爐壁的抗爆能力。
?煙氣系統(tǒng)
鍋爐采用了大爐膛和對(duì)流管束二回程設(shè)計(jì),使煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng),可燃?xì)怏w得到充分燃燒,提高了燃燒效率。爐膛與對(duì)流管束通過水冷壁分開,煙氣“U”型走向。高溫?zé)煔馐紫仍跔t膛內(nèi)與水冷壁進(jìn)行高效換熱,避免了直接高溫?zé)煔庵苯記_刷鍋筒,延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命;煙氣在經(jīng)后煙箱進(jìn)入二回程對(duì)流管束,進(jìn)一步散熱;流經(jīng)對(duì)流管束后,煙氣離開鍋爐本體,通過連接煙道進(jìn)入尾部受熱面(節(jié)能器等熱回收裝置),在進(jìn)入煙囪排入大氣。
?配件
節(jié)能器 | 壓力表 | 超壓保護(hù)裝置 | 水位計(jì) | 布水器 | 煙氣冷凝水收集排放 | 鍋筒配件 |
分體式安裝,可依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活安裝。采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的翅片管換熱器,翅化比大,翅化效率高,煙氣流阻小。 | 大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表;配備華躍專用壓力表緩沖管。 | 遠(yuǎn)傳壓力報(bào)警、機(jī)械式壓力開關(guān)報(bào)警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護(hù)裝置,確保鍋爐在額定壓力以內(nèi)工作。 | 鍋爐兩側(cè),通過平衡桶連接水位計(jì),板式、雙色、浮筒等多類水位計(jì)可選,水位觀察直觀、檢測(cè)穩(wěn)定、控制靈敏。 | 鍋爐給水入口設(shè)置華躍專用布水器,給水經(jīng)布水器后分散均勻地進(jìn)入鍋爐,避免了給水時(shí)的局部溫度驟降。 | 采用合理的煙道結(jié)構(gòu),燃?xì)馊紵a(chǎn)生的冷凝水迅速匯集,在前后煙箱排出,極大限度減小了冷凝水對(duì)鍋爐的腐蝕。 | 人孔、手孔等檢查孔設(shè)置齊全,位置合理,維護(hù)檢修方便。 |
?外觀
立體雕塑型外觀,在傳統(tǒng)外觀工藝基礎(chǔ)上,采用加固筋的壓花鋼板立體包裝,外觀時(shí)尚,結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)重大氣。
控制系統(tǒng)
?智能化程度高
配備可靠性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便的全自動(dòng)微電腦程序控制器,液晶觸摸屏高清操作界面,輕松實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化、系統(tǒng)化、簡(jiǎn)便化,只需一鍵便實(shí)現(xiàn)鍋爐的啟停工作。預(yù)留的數(shù)據(jù)輸出接口,更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接。
?控制功能
鍋爐啟停控制、水位及給水泵控制、燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)、冷凝器循環(huán)泵控制等。
?安全保護(hù)功能
燃燒器故障保護(hù):燃?xì)鈮毫Φ?、燃?xì)庑孤⑾ɑ鸨Wo(hù)、燃燒器故障燈連鎖保護(hù)。
超壓保護(hù):鍋爐水壓力超高達(dá)到高限報(bào)警壓力時(shí),自動(dòng)停止燃燒器并發(fā)出報(bào)警。
極低水位故障保護(hù):鍋爐水位低于正常運(yùn)行水位時(shí),自動(dòng)停止燃燒器并發(fā)出報(bào)警。
*水位報(bào)警保護(hù):鍋爐水位高于正常運(yùn)行水位時(shí),聲光報(bào)警提示司爐人員進(jìn)行檢查。
排煙溫度超高報(bào)警:排煙溫度超過報(bào)警溫度時(shí),聲光報(bào)警提示司爐人員進(jìn)行檢查。
?物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)(選配)
控制系統(tǒng)可納入華躍鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),保障鍋爐的安全運(yùn)行;當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障后,總部將在時(shí)間獲悉故障原因,并給出解決方案。同時(shí),鍋爐故障信息會(huì)在時(shí)間內(nèi)同步傳輸給用戶,節(jié)省故障排查時(shí)間,降低客戶的經(jīng)濟(jì)損失。用戶也可以使用手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)數(shù)據(jù)終端,在任何地點(diǎn)對(duì)鍋爐運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
低氮燃燒
?爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì)
爐膛優(yōu)化設(shè)計(jì),與各類燃燒器火焰匹配,有效地抑制了NOx的形成。
?低氮燃燒器
選用低氮燃燒器,燃燒器采用燃料分區(qū)、煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù),不帶煙氣再循環(huán)(FGR),NOx排放即可低至60mg/Nm³以下;帶FGR時(shí),NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。
?電子比例調(diào)節(jié)
全自動(dòng)電子比例調(diào)節(jié)燃燒器,燃?xì)饬髁亢惋L(fēng)門擋板單獨(dú)配置伺服馬達(dá),控制系統(tǒng)可以設(shè)定最多10個(gè)的空燃比負(fù)荷點(diǎn),更多的空燃比點(diǎn)位能夠使燃燒器的燃燒更加的優(yōu)化和節(jié)能。風(fēng)門和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥采用獨(dú)立的執(zhí)行器,可配備變頻風(fēng)機(jī),進(jìn)一步擴(kuò)大燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍,大大的提高燃燒效率。
?煙氣外循環(huán)(FGR)
返回的尾部煙氣中含有定量的飽和水蒸氣,遇冷后會(huì)產(chǎn)生冷凝水。采用不銹鋼管道,設(shè)置排水管,就可以預(yù)防腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。
采用內(nèi)藏式管道設(shè)計(jì),前后端雙向支撐,標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口,方便用戶安裝。
煙氣蝶閥控制:管道上安裝伺服電機(jī)控制的閥門調(diào)節(jié)裝置。可根據(jù)含氧量來調(diào)節(jié)蝶閥的開度,精準(zhǔn)控制尾部煙氣的氮氧化物排放≤30mg/m³。
項(xiàng)目 | 型號(hào) | SZS4 | SZS6 | SZS10 | SZS15 | SZS20 | SZS35 | SZS65 | SZS75 |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 | 65 | 75 |
額定壓力 | MPa | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 | 1.0/1.25/1.6 /2.0/2.5 |
蒸汽溫度 | ℃ | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 | 184/194/204 /215/224 |
鍋爐熱效率 | % | >94 | >94 | >94 | >94 | >94 | >94 | >94 | >94 |
燃?xì)夂牧?/span> | m³/h | 345 | 450 | 736 | 1097 | 1470 | 2499 | 5850 | 7120 |
燃油耗量 | kg/h | 284 | 371 | 608 | 906 | 1214 | 2078 | 5320 | 6521 |
件外形長(zhǎng)度 | mm | 6000 | 5700 | 9000 | 8550 | 11200 | 10590 | 11180 | 11320 |
件外形寬度 | mm | 2400 | 4590 | 4250 | 3550 | 5400 | 1240 | 1320 | 1350 |
件外形高度 | mm | 3400 | 3500 | 4450 | 3490 | 5430 | 1500 | 1650 | 1710 |
件運(yùn)輸重量 | t | 27.5 | 30 | 40.3 | 52 | 68.8 | 7.5 | 12 | 15 |
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