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渦流光飾機的研磨技術(shù)及研磨效果

閱讀:79發(fā)布時間:2024-8-20

渦流光飾機能有效地解決復雜型工件,用振動研磨機加工較困難且時間長,而用渦流光飾機,在很短的時間內(nèi)即可解決工件重疊、研磨不均等難題,特別對于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件,能很好的解決產(chǎn)品的毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對形狀復雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件。

  渦流光飾機研磨方式的選擇尤為重要,直接影響實際研磨拋光效果。研磨拋光方法應根據(jù)零件的形狀、材料、尺寸、成品規(guī)定和時間進行選擇。一般來說,研磨拋光方法會因工件材料的不同而不同,比如根據(jù)工件材料施加不同的研磨材料。選擇合適的研磨拋光材料,才能達到理想且有效的研磨拋光效果。

渦流光飾機

  渦流光飾機可以使拋光和研磨材料達到較高的利用率,提高拋光后的工件質(zhì)量。然而,為了獲得良好的表面處理質(zhì)量,表面拋光必須分階段進行。其次,為了能長時間使用渦流光飾機,工件在加工前要進行脫脂和脫脂處理,以提高工作效率和保護襯膠。主軸承每月潤滑30克左右。

  目前,渦流光飾機已廣泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工 、鐘表零件、航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝 品、工具等多種行業(yè)領域。



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