在實際生活中，鍋爐壓力容器壓力管道運行面臨復雜的內外部環(huán)境，這些裂紋是混合存在的。通常情況下，按照裂紋產(chǎn)生與發(fā)展的原因進行分類，并且裂紋的形成與鍋爐的用途、結構、材料、部位等有關，不同部位、不同材料、不同用途的鍋爐壓力容器壓力管道形成的裂紋不同。
應力腐蝕裂紋的出現(xiàn)是應力和腐蝕介質共同作用的結果，腐蝕介質是濃度較大的堿水。這種裂紋主要產(chǎn)生于鍋爐的汽水管道和集裝箱管座上。這些構件接觸堿水后，堿水的腐蝕性使得金屬的微觀世界發(fā)生化學變化，即金屬晶體與邊界間形成電位差，促使二者之間出現(xiàn)微弱的電流，這些電流導致金屬內部產(chǎn)生裂紋。通過顯微鏡觀察裂紋，我們發(fā)現(xiàn)這種裂紋有主裂紋、二次裂紋，而且主裂紋的發(fā)展趨勢是穿過晶體內部，次裂紋的發(fā)展趨勢是沿著晶體邊界，呈放射狀。易出現(xiàn)這種裂紋的材料是奧氏體不銹鋼，在水汽情況下受到應力作用即可形成，裂紋呈樹枝狀。
疲勞裂紋是鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中經(jīng)常遇到的裂紋問題之一，經(jīng)常出現(xiàn)在應力較為集中的設備上，這種裂紋剛開始比較細小，中后期會不斷擴展延伸。疲勞裂紋一般有三種類型：機械疲勞裂紋、熱疲勞裂紋、腐蝕疲勞裂紋。
出現(xiàn)機械疲勞裂紋的常見區(qū)域是葉輪、葉片、輔助轉動設備等零件上，而且裂紋多是源于設備表面，呈直線狀，剛開始比較短，逐漸向內擴展，直至連成一條長的裂紋，穩(wěn)定擴展。這種裂紋的源頭一般是材料缺陷區(qū)域、加工產(chǎn)生的刀痕處、接頭處、尖角處、有小孔的位置。
