一般來說，導(dǎo)熱油爐的設(shè)計主要是關(guān)于傳熱技術(shù)、流體力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、耐熱材料等。，而且要綜合考慮各種因素，其中設(shè)計師的經(jīng)驗很重要。一般工藝設(shè)計和燃料特性由用戶提供給熱油爐設(shè)計人員，燃燒、結(jié)構(gòu)設(shè)計和流程設(shè)計主要由導(dǎo)熱油爐設(shè)計人員提供。
熱油熱水器日常預(yù)防:對爐體內(nèi)外進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。確認(rèn)安全附件和自動保護(hù)裝置準(zhǔn)確、靈敏、可靠；檢查膨脹箱油位是否高于1/4-1/2液位，溫度計、壓力表是否正常。檢查熱工、電氣儀表指示是否正常。打開加熱爐控制柜的電源和燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，檢查電壓是否正常，檢查指示燈和各種顯示儀表是否正常。當(dāng)加入的導(dǎo)熱油壓力超過其與膨脹罐的壓差時，油汽混合物沖出膨脹罐，造成溢油，容易引起火災(zāi)和人員傷亡，對工業(yè)生產(chǎn)有害。
因此，要做好日常的預(yù)防和維護(hù)工作，減少甚至避免導(dǎo)熱油爐漏油，對導(dǎo)熱油電加熱器提前采取預(yù)防措施是非常必要的。要想搞清楚為什么會發(fā)生泄漏，首先要搞清楚泄漏的原因。導(dǎo)熱油加熱器泄漏的主要原因是油溫快速上升，使內(nèi)部油壓持續(xù)上升，超過設(shè)備上的壓力。從這個方向出發(fā)，可以有目的的預(yù)防和避免事故的發(fā)生。導(dǎo)熱油爐溢油原因:開車時脫水升溫過快，會造成水蒸氣和低沸點揮發(fā)物沖擊膨脹罐和燃油導(dǎo)熱油爐，造成溢油。
需要嚴(yán)格按照升溫曲線的要求進(jìn)行升溫，并根據(jù)壓力波動和排氣情況調(diào)整升溫速度； 多交替使用熱設(shè)備，高溫導(dǎo)熱油迅速大量流入低溫系統(tǒng)與冷油接觸后，冷油吸熱后，低沸點成分大量氣化蒸發(fā)。 低溫用熱設(shè)備運轉(zhuǎn)時，閥門打開緩慢、階段性增大，冷熱油的熱交換逐漸平衡； 由于導(dǎo)熱油加熱器的熱油泵故障或系統(tǒng)泄漏而迅速停止加熱，迅速打開儲油閥，使導(dǎo)熱油流向爐管內(nèi)和低位儲油槽。
在使用中該如何防護(hù)呢？
高溫膨脹罐經(jīng)常充氮氣保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)密閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油使用壽命。
防止導(dǎo)熱油加熱器使導(dǎo)熱油焦化。當(dāng)工作溫度超過使用溫度時，油管壁會發(fā)生結(jié)焦。隨著油管壁溫的升高，油管壁溫會促進(jìn)粘結(jié)結(jié)焦，油管傳熱性能下降，隨時可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口導(dǎo)熱油的溫度不超過使用溫度，熱載體的油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度。
定期檢查泄漏點，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，確保熱載體系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。定期檢查設(shè)備的腐蝕和泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。因此，應(yīng)合理設(shè)計熱載體系統(tǒng)，使用時應(yīng)定期檢查設(shè)備的壁厚和抗壓強(qiáng)度，設(shè)備和管道上應(yīng)安裝壓力表、安全閥和通氣管。
可以防止熱載體中混入的水等雜質(zhì)隨著熱載體的加熱而迅速蒸發(fā)，熱管內(nèi)壓力急劇上升，造成不可控程度和事故。因此，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)緩慢加熱，以去除導(dǎo)熱油中的水分和其他輕質(zhì)主要雜質(zhì)。
定期檢測導(dǎo)熱油電加熱器的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標(biāo)，定期測量分析導(dǎo)熱油電加熱器的各項指標(biāo)，及時掌握質(zhì)量變化情況，分析變化原因。
