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閱讀：53發(fā)布時(shí)間：2023-3-12
在機(jī)械加工中，不可避免地會(huì)發(fā)生差錯(cuò)。要確保功率，削減材料浪費(fèi)，削減勞動(dòng)力，就必須確保和進(jìn)步加工精度。本來的差錯(cuò)減小法：如果生產(chǎn)中有任何差錯(cuò)，先要找出影響加工差錯(cuò)的主要因素，然后設(shè)法消除或削減這些因素。例如，在加工具有形狀外表的零件時(shí)，主要是減小成形刀具的形狀差錯(cuò)和刀具的安裝差錯(cuò)。原始差錯(cuò)補(bǔ)償辦法：人為地創(chuàng)建一個(gè)新的差錯(cuò)來抵消過程系統(tǒng)中的原始差錯(cuò)。當(dāng)原始差錯(cuò)為負(fù)時(shí)，人為差錯(cuò)是正的，否則，取負(fù)值并設(shè)法使兩個(gè)尺寸持平。
原始差錯(cuò)傳遞法：將鈑金加工系統(tǒng)的原始差錯(cuò)傳遞到加工差錯(cuò)的非敏感方向或在必定條件下不影響加工精度的其他方面。例如，當(dāng)機(jī)床的精度達(dá)不到零件加工的要求時(shí)，就有可能在加工或夾具上創(chuàng)造條件，使機(jī)床的幾何差錯(cuò)能夠轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面。
原始差錯(cuò)均衡辦法：如果定位差錯(cuò)較大，能夠選用微分法。即將原始差錯(cuò)按其巨細(xì)劃分為n個(gè)組，每組差錯(cuò)范圍縮小到本來的1／n，然后根據(jù)每個(gè)組對(duì)處理進(jìn)行調(diào)整。
原始差錯(cuò)均勻化辦法：對(duì)于加工精度較高的零件，能夠選用均勻化辦法。它是通過比較密切相關(guān)的外表來識(shí)別差異，然后彼此修正或彼此基準(zhǔn)，從而使工件外表的差錯(cuò)減小和持平。在機(jī)械加工中，加工差錯(cuò)的精確性是不可避免的。只要剖析影響差錯(cuò)的因素，才能采取相應(yīng)的預(yù)防措施，削減加工差錯(cuò)，進(jìn)步加工功率。
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