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南京厚威機(jī)電設(shè)備有限公司
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閱讀：66發(fā)布時(shí)間：2021-11-15
雙錐真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥機(jī)。物料不與加熱介質(zhì)直接接觸，適用于干燥少量不耐高溫、易氧化的泥糊狀物料，含水量為15%~90%。烘干機(jī)中耙式攪拌機(jī)的葉片由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%的葉片朝向左側(cè)，50%朝向右側(cè)。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，由帶減速器的電機(jī)傳感器組成。采用主動轉(zhuǎn)向總成，使軸的轉(zhuǎn)動目標(biāo)每5-8分鐘改變一次。
雙錐真空干燥機(jī)具有布局簡單、操作方便、使用周期長、功能不變、蒸汽消耗小、實(shí)用功能強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、易燃、溫度調(diào)節(jié)下易氧化的糊狀物料的干燥。
干燥后的材料從外殼上側(cè)的中心加入。在前后旋轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，料軸始終前后移動，與殼體內(nèi)壁的接觸面不斷更新。用蒸汽間接加熱，耙齒攪拌均勻，破壞了桿，更有利于物料外表面的水分排出。蒸發(fā)的水分通過干式除塵器、濕式除塵器和冷凝器，從真空泵的出口排出到雙錐真空干燥器。操作時(shí)，啟動攪拌器，加入干燥的物料，關(guān)閉進(jìn)料口。并通入蒸汽加熱，加熱后的蒸汽壓力通常為0.2-0.4兆帕(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體。通常，當(dāng)物料干燥時(shí)，真空度約為700毫米汞柱。這種干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度隨材料特性、濕度、加熱蒸汽壓力和真空度而變化。比如真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時(shí)，馬鈴薯淀粉從40%干燥到20%，烘干機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2？h.
與箱式干燥機(jī)相比，雙錐真空干燥機(jī)勞動強(qiáng)度更低，能接收有效水分，操作前提好，管理方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低，設(shè)備布置復(fù)雜，攪拌葉片容易損壞。這種干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于染料和制藥行業(yè)。如還原性染料中心體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原性橄欖綠R、水楊酸中心體、己酮聚合物、二氨基蒽醌等材料的干燥。雙錐真空干燥機(jī)的維護(hù)知識；
1.雙錐真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地，以確保安全使用。
2.雙錐真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH、無腐蝕性雙錐真空干燥機(jī)氣體、無強(qiáng)振源、強(qiáng)電磁場的環(huán)境中使用。
3.雙錐真空干燥機(jī)的工作間沒有防爆防腐處理，不允許將易自然、易爆炸、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品放入雙錐真空干燥機(jī)內(nèi)。
4.真空泵不能長時(shí)間工作。因此，當(dāng)真空度達(dá)到雙錐真空干燥機(jī)的要求時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，然后關(guān)閉真空泵電源。當(dāng)真空度低于雙錐真空干燥機(jī)的要求時(shí)，應(yīng)再次打開真空閥和真空泵電源繼續(xù)抽真空，這樣可以延長真空泵的使用壽命。
5.如果雙錐真空干燥機(jī)中的物品是濕的，盡量在真空箱和真空泵之間加一個(gè)過濾器，防止?jié)駳膺M(jìn)入真空泵，導(dǎo)致真空泵失效。
6.如果雙錐真空干燥機(jī)的物品換成重量輕、體積小(小顆粒)的，應(yīng)在工作間的真空口加一道屏障網(wǎng)，防止真空泵(或電磁閥)被雙錐真空干燥機(jī)的吸力損壞。
7.反復(fù)使用后，雙錐真空干燥機(jī)無法抽真空。此時(shí)，應(yīng)更換門封或調(diào)整門扣在箱上的延伸距離，以解決問題。當(dāng)真空箱雙錐真空干燥機(jī)溫度高于200℃時(shí)，會發(fā)生緩慢漏氣(6050、6050B、6051、6053除外)。此時(shí)，拆下箱式雙錐真空干燥機(jī)的后蓋板，用內(nèi)六角扳手松開加熱器底座，更換密封圈或擰緊加熱器底座即可解決問題。
8.如果放氣閥的橡膠塞難以轉(zhuǎn)動，可以用適量的潤滑脂進(jìn)行潤滑。(例如凡士林)
9.除維修外，左箱蓋(6090和6210除外)不能拆卸，以免損壞電氣控制系統(tǒng)。
10.雙錐真空干燥機(jī)應(yīng)始終保持清潔。不應(yīng)用活性化學(xué)溶液擦拭車門玻璃，而應(yīng)使用柔軟的棉布擦拭。
11.如果長時(shí)間不使用雙錐真空干燥機(jī)，清潔暴露的電鍍零件，并涂上中性油脂以防止腐蝕。戴上塑料薄膜防塵罩，放入雙錐真空干燥機(jī)內(nèi)，防止電器元件受潮損壞影響使用。
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