目前國(guó)內(nèi)混合機(jī)制造行業(yè)魚(yú)龍混雜，從而造成了很多用戶在挑選混合機(jī)的時(shí)候無(wú)從下手，不同的工藝需求針對(duì)于混合機(jī)的用途以及選型都有著不同的要求。如：干粉混合需要達(dá)到相應(yīng)的混合均勻度，這樣才可以方便后續(xù)的壓片等工藝的進(jìn)行。
方錐混料機(jī)的含義
方錐粉末混合機(jī)是將兩種或多種粉末均勻混合在一起。 這種粉末混合方法在制藥工業(yè)中很常見(jiàn)。 也有一些制藥工業(yè)在粉末混合的過(guò)程中，會(huì)加入一些液體和粉末進(jìn)行混合，這也是粉末混合的一種常見(jiàn)形式。
方錐混料機(jī)混合原理
通常認(rèn)為粉末混合法具有以下三種類(lèi)型：
(1)對(duì)流混合(或移動(dòng)混合)：物料在外力的作用下產(chǎn)生類(lèi)似流體的湍流，顆粒從一個(gè)位置散裝到另一個(gè)位置，位置移動(dòng)，所有顆粒在混合器中流動(dòng) 整體組合。
(2)擴(kuò)散和混合：分離的顆粒連續(xù)地顯示在新材料的表面上，就像一般的擴(kuò)散效果一樣，顆粒在新生成的材料表面上略微移動(dòng)，從而使每個(gè)成分的顆粒均勻地?cái)U(kuò)散在新材料表面上。 本地范圍分布。
(3)剪切混合：在物料內(nèi)部，由于顆粒之間的相互滑動(dòng)，像薄層流體一樣，會(huì)引起局部混合。
方錐混料機(jī)在粉末混合過(guò)程中，上述三種形式同時(shí)存在，但各自的運(yùn)動(dòng)區(qū)域不同，以一種混合為準(zhǔn)。 對(duì)于制藥工業(yè)中常用的粉末混合設(shè)備，粉末混合的運(yùn)動(dòng)主要是對(duì)流，并且粉末的顆粒將向上，向下，向左和向右移動(dòng)。
粉末和液體的混合顯示出很大的不同。 粉末顆粒在混合過(guò)程中將顯示相對(duì)熔融的形狀。 一段時(shí)間后，粉末顆粒將沿相反方向移動(dòng)，也稱為反混合。 通常情況下，粉末混合很難達(dá)到好的狀態(tài)，因此，只有選擇合適的粉末混合設(shè)備，才能真正地混合粉末。
影響混合過(guò)程的主要因素是材料的物理性能，混合器的結(jié)構(gòu)形式和操作條件。 材料顆粒的形狀，粒度和粒度分布，密度，表面性質(zhì)，休止角，流動(dòng)性，水含量和內(nèi)聚力均會(huì)影響混合過(guò)程。 混合設(shè)備的主體的形狀和尺寸，所使用的混合部件的幾何形狀和尺寸，建筑材料的質(zhì)量和表面處理以及進(jìn)料口和出料口的布置也會(huì)影響混合過(guò)程。 據(jù)粉末網(wǎng)編輯介紹，操作條件對(duì)混合過(guò)程的影響包括：混合物中組分的數(shù)量和混合器的比例，每種組分進(jìn)入混合器的方法，順序和速度; 攪拌部攪拌容器的轉(zhuǎn)速等。
所以，現(xiàn)如今在混合工藝中，方錐混料機(jī)可以很好的解決一些后續(xù)產(chǎn)生的壓片工藝的無(wú)縫銜接問(wèn)題。給用戶提供較多的方便和便利，也防止了混合工藝中的放大生產(chǎn)的研究風(fēng)險(xiǎn)。
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