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不銹鋼反應(yīng)釜：反應(yīng)釜的制造過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷：
（1）混淆全量和名義量的概念。反應(yīng)器設(shè)備的總體積通常是反應(yīng)器桶和上下頭中包含的所有空間，而標(biāo)稱體積僅是與釜體夾套相對(duì)應(yīng)的體積，即可以進(jìn)料的體積。顯然，后者要比前者小。在正常情況下，用戶需要根據(jù)飼料的量來確定標(biāo)稱體積，但是相當(dāng)多的制造商故意將飼料中的標(biāo)稱體積弄糊了。當(dāng)用戶不在乎時(shí)，他可以利用它。在用戶瀏覽完它之后，他可能會(huì)假裝誤解。有一個(gè)借口。但是，危險(xiǎn)是用戶不知道它會(huì)超過裝載系數(shù)并進(jìn)料過多，這會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)堆過載。危險(xiǎn)不言而喻。
（2）減速器配置不當(dāng)。在軸密封要求較高的場(chǎng)合（例如使用機(jī)械密封），應(yīng)選擇輸出軸擺動(dòng)較小的減速器，并且某些制造商將使用相對(duì)便宜的渦輪減速器。由于輸出軸擺動(dòng)大，攪拌軸擺動(dòng)。 此時(shí)，由于不當(dāng)?shù)墓ぷ鳁l件，機(jī)械密封失效。當(dāng)水壺內(nèi)有壓力時(shí)，軸封泄漏得更多。如果水壺易燃，易爆，有毒，腐蝕性，其危害可想而知。
（3）為了確保傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，壺蓋上的底座應(yīng)為平臺(tái)，由于其結(jié)構(gòu)薄且剛性差，因此通常簡(jiǎn)化為三點(diǎn)支撐。除了只能在低速釜上使用外，很容易在常用反應(yīng)器上引起攪拌軸，減速機(jī)架和電動(dòng)機(jī)的晃動(dòng)。結(jié)果，軸封失效，材料逸出，設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的磨損加劇。
（4）減薄鍋體或傳熱套的鋼板，特別是價(jià)格較高的不銹鋼板是極其危險(xiǎn)的。釜體的抗壓強(qiáng)度和剛度的降低可能導(dǎo)致設(shè)備爆炸的惡性事故。
（5）為了節(jié)省材料，不將頭部壓出筆直邊緣，降低了頭部的剛度，并降低了設(shè)備容量。
（6）減速器框架中間沒有定位軸承。攪拌軸擺動(dòng)太大，導(dǎo)致軸密封失效。
（7）法蘭材料變薄，在未達(dá)到額定載荷時(shí)會(huì)變形，從而導(dǎo)致法蘭表面密封失效。即使在高溫高壓下無(wú)害介質(zhì)的突然失效也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果，有害介質(zhì)甚至更糟。
（8）底部軸承與減速機(jī)不在同一軸上，或者混合軸和減速機(jī)的輸出軸不在同一軸上，導(dǎo)致混合軸不舒適并擺動(dòng)。
（9）不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)壁和零件未打磨，反應(yīng)器的內(nèi)壁粗糙，容易生銹和結(jié)垢，在使用初期或更換產(chǎn)品時(shí)難以清洗。
（10）為了保證設(shè)備的強(qiáng)度，防腐性能和水壺的清潔度，缸體和法蘭應(yīng)在內(nèi)外兩側(cè)焊接，通常簡(jiǎn)化為一側(cè)焊接。外。內(nèi)側(cè)的焊接少后，用戶從外觀上不容易看到，但是設(shè)備的可靠性降低，未焊接的內(nèi)側(cè)會(huì)形成間隙。反應(yīng)器中的材料易于滲透且難以清潔。滲透的成分通常不確定，并且可能是長(zhǎng)期的。殘留的裂縫會(huì)深深腐蝕設(shè)備，并在脫落后污染產(chǎn)品。