油水分離器的管理與維護
一：啟動檢查和準備
1：使用油水分離器排放之前，請獲得橋梁的認可
2：檢查油水分離器的管路安裝以及輔助泵的轉(zhuǎn)向是否正常
3：向油水分離器供水，然后打開頂部空氣閥以使空氣逸出
4：檢查油水分離器的進水和出水系統(tǒng)是否沒有泄漏
二：操作中注意事項
1：調(diào)節(jié)排放管路的閥門開度，以保持分離器中的壓力，以方便去除分離器中的臟油
2：觀察壓力表，溫度表等指示儀表是否正常
3：觀察處理后的水質(zhì)和油濃度報警器的工作條件
4：排放結(jié)束后，繼續(xù)注入清水15分鐘以清潔分離器
5：停止泵后，關(guān)閉入口和出口閥，以避免缸內(nèi)干凈水的流失，并減少內(nèi)壁的氧化和腐蝕
6：每次使用油水分離器進行排放時，應將其記錄在油記錄簿中
三：維護
1：定期清潔過濾器，打開分離器底部的釋放閥，并清除沉積在下部的沉淀物和雜質(zhì)
2：及時清潔分離器的內(nèi)部分離組件，請勿使用清潔劑清潔分離器的內(nèi)壁和組件
3：發(fā)生故障時，應找出原因，并及時更換發(fā)生故障的聚結(jié)元件
四：內(nèi)部防腐
1.小型油水分離器的內(nèi)部防腐
最初從地下開采原油時，溫度相對較高。 由于存在酸性氣體，原油（油，水，氣體混合物）具有很強的腐蝕性。 如何防止高溫腐蝕一直是一個問題。2005年以后，高溫防腐聚合物復合材料已成為高溫防腐的主要方法。 它們以高效，低成本，高性能的油水分離器保護技術(shù)而受到企業(yè)的信賴。 聚合物復合材料在這方面具有明顯的優(yōu)勢。 高溫性能超過了常規(guī)涂層技術(shù)，耐腐蝕性通常超過了在相同溫度下具有耐腐蝕性的涂層，并且其耐磨性是其他涂層系統(tǒng)的。
2.大型油水分離器的內(nèi)部防腐
油水分離器由普通鋼制成。 如果不噴涂，由于原油中含有硫，水等，并且溫度相對較高，并且存在流動，沖擊和腐蝕，因此會很快被腐蝕，一般的涂層都不好， 不銹鋼，成本太高。