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側入式攪拌機

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更新時間：2021-08-19 13:02:17瀏覽次數(shù)：311次

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產品簡介

概述側入式攪拌機是一種將攪拌機安裝在筒體側壁上的攪拌裝置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料懸浮和溶解等，可以強化相間的傳質，傳熱等；在消耗同等功率情況下，功率消耗僅為頂入式攪拌機的1/3-2/3，成本僅為頂入式攪拌機的1/4-1/3；在大型貯罐中利用普遍，有時大型貯罐中也采用多臺側入式攪拌機一起組合工作，在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果

詳細介紹

概述

側入式攪拌機是一種將攪拌機安裝在筒體側壁上的攪拌裝置，大部分主要用于液-液相物料混合，固-液相物料懸浮和溶解等，可以強化相間的傳質，傳熱等；在消耗同等功率情況下，功率消耗僅為頂入式攪拌機的1/3-2/3，成本僅為頂入式攪拌機的1/4-1/3；在大型貯罐中利用普遍，有時大型貯罐中也采用多臺側入式攪拌機一起組合工作，在降低能耗的情況下還能得到更好的攪拌效果。

用途及特點

側入式攪拌機廣泛應用于環(huán)保，水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程，石化，造紙，建筑，食品等大型儲罐的攪拌；

1. 設備運行平穩(wěn)，安全可靠；

2. 節(jié)能環(huán)保，能耗低，傳動，攪拌效率高；

3. 結構緊湊合理，操作方便，占地面積??；

4. 投資和運行維護費用都較低；

主要結構


雙支點機架側入式攪拌機C1	內支撐架側入式攪拌機C2

側入式攪拌機在市場上有多種的結構形式，索孚公司生產的主要有兩種結構形式，一種是雙支點機架側入式攪拌機，另外是配內支撐架的側入式攪拌機，兩種攪拌機根據(jù)客戶不同工藝應用環(huán)境和需求選型使用；傳動部件有采用V型皮帶，同步帶，齒輪，磁力驅動等不同的傳動方式；密封在大型儲罐攪拌中是至關重要的，我公司根據(jù)客戶不同使用環(huán)境的需要采用機械密封，填料密封，迷宮式密封，及組合式密封等多種形式；一般大型儲罐的側入式攪拌機會設置密封危機處理機構，故障或維修時客戶可以不需要將灌內物料排空，就可以方便輕松的更換密封環(huán)。

1、雙支點機架側入式攪拌機

相對結構簡單些，主要由電機，皮帶輪，雙支點機架，攪拌軸，安裝法蘭，機械密封，填料密封，葉輪等部件組成。適應轉速一般小于350rmp以下；根據(jù)不同的物料選擇不同的機械密封。

2. 內支撐架側入式攪拌機主要機構：

整體主要由電機，皮帶輪，電機支架，內支撐架，安裝法蘭，攪拌軸，機械密封，輔助密封機構，葉輪，軸承等部件組成。內支撐架兩端各有一套密封系統(tǒng)，一般采用兩套機械密封安全可靠，如使用環(huán)境要求不高，一般會為節(jié)省成本而只采用外端一套機械密封的結構形式，或組合密封形式；輔助密封機構，主要是為故障應急和方便維修設計的，在不需要排空罐內物料的情況下，只需要將軸往罐外拉一段距離，軸上的輔助密封件就會進入密封座，轉動一定角度后密封件鎖死，從而防止了物料泄露，放心更換密封環(huán)。


內支撐架側入式攪拌機整體剖視圖	采用機械密封結構圖

內支撐架側入式攪拌機特點：1. 攪拌器近距離雙支點結構剛性更好運行更加平穩(wěn)可靠，攪拌槳可伸入深度更長，工藝適應性強；如可以適應罐內較高固體含量的固液懸浮攪拌，適應較高粘度流體攪拌等； 2. 轉速適應范圍較廣0-600rmp；3. 采用*的雙機械密封和輔助密封結構設計，儲罐的安全性更高，維修更方便；

側入式攪拌機技術參數(shù)

1、*的葉輪設計

運用*計算流體力學(CFD)軟件,精確的模擬流場,攪拌機安裝位置,葉輪的結構優(yōu)化等重要參數(shù),以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態(tài)。


模擬流場1	模擬流場2

2、槳葉優(yōu)化設計

槳葉采用計算流體力學方法進行優(yōu)化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。


A 型螺旋推進槳	B 型高效曲線軸流槳	C 型寬葉軸流槳

大型寬葉軸流槳側入式攪拌機

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進槳和B型高效曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。

3、內支撐架側入式攪拌機安裝尺寸參數(shù)表

攪拌機型號	電機功率(Kw)	安裝外型及尺寸									攪拌容量(m³)	重量(Kg)
攪拌機型號	電機功率(Kw)	D1	D2	D3	C	F	n-Ø	L	H	B	攪拌容量(m³)	重量(Kg)
CNC-22	2.2	395	350	319	26	2	12-Ø22	750	950	870	25-100	340
CNC-55	5.5	490	445	413	26	2	12-Ø22	850	950	875	50-300	350
CNC-75	7.5	540	495	463	28	2	16-Ø22	900	950	875	80-500	410
CNC -110	11	595	550	518	30	2	16-Ø22	1100	950	875	200-1000	470
CNC- 185	18.5	645	600	568	32	2	20-Ø22	1100	950	875	200-1000	470
CNC- 300	30	645	600	568	32	2	20-Ø22	1100	950	875	500--2000	500