包裝車間生產(chǎn)流水線上的貼標(biāo)機(jī)是整條包裝生產(chǎn)線的核神思臺之一。貼標(biāo)機(jī)調(diào)劑不到位會呈現(xiàn)諸如商標(biāo)鼓泡、褶皺、頭標(biāo)高低呈現(xiàn)偏差、身標(biāo)跟背標(biāo)間距不等情況。貼標(biāo)機(jī)的工作品質(zhì)與每一瓶成品酒的外觀品質(zhì)密切相干。
以往因為貼標(biāo)機(jī)出廠前，標(biāo)站膠刀跟標(biāo)站調(diào)節(jié)局部不可視化數(shù)碼調(diào)束裝置，全憑操作人員的教訓(xùn)進(jìn)行調(diào)劑。圓瓶貼標(biāo)機(jī)驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實(shí)現(xiàn)正常貼標(biāo)。員工操作水平跟教訓(xùn)不一致往往會造成貼標(biāo)品質(zhì)不牢固。尤其在生產(chǎn)進(jìn)程，因為員工操作水平跟教訓(xùn)不一致往往呈現(xiàn)掉標(biāo)景象。
公司交換貼標(biāo)外觀品質(zhì)教訓(xùn)與心得后，提出了對貼標(biāo)機(jī)主背標(biāo)標(biāo)站膠刀調(diào)節(jié)局部跟標(biāo)站橫向調(diào)節(jié)局部加裝可視化數(shù)碼調(diào)束裝置的改良計劃。貼標(biāo)機(jī)廠家要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標(biāo)簽的位置。（4）加工質(zhì)量。要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
包裝部安排專人配合廠家，利用工藝衛(wèi)生停產(chǎn)時光進(jìn)行了調(diào)劑實(shí)驗。不干膠貼標(biāo)機(jī)采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在采用理瓶機(jī)配套自動進(jìn)瓶過程中，連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機(jī)械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標(biāo)機(jī)具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標(biāo)后美觀、牢固、不會自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。裝置可視化數(shù)碼調(diào)束裝置后，貼標(biāo)的調(diào)劑位置跟幅度均可量化。員工依據(jù)標(biāo)紙規(guī)格跟材質(zhì)，在生產(chǎn)進(jìn)程中依照同一的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)劑標(biāo)膠位置及厚度，掉標(biāo)等異樣景象明顯減少。
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