貼標(biāo)機(jī)保險操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1.1 操作人員憑上批清場記錄（副本），復(fù)查現(xiàn)場，及格后依據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取標(biāo)簽。
1.2 把設(shè)備狀況唆使牌由 ;待用 ;換掛為 ;運行 ;。不干膠貼標(biāo)機(jī)采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在采用理瓶機(jī)配套自動進(jìn)瓶過程中，連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機(jī)械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標(biāo)機(jī)具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標(biāo)后美觀、牢固、不會自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
1.3 連接電源，打開貼標(biāo)機(jī)的電源開關(guān)，分辨按把持面板上的 ;power ;鍵跟 ;call ;鍵，再按一個已設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵，檢查機(jī)器運行畸形后，再按 ;power ;鍵停機(jī)。圓瓶貼標(biāo)機(jī)驅(qū)動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標(biāo)。
1.4 打開緊縮空氣閥門，壓力應(yīng)在3～4公斤范疇內(nèi)。油面應(yīng)在1/2～2/3處。
1.5 依據(jù)批包裝指令，用字粒編排打印頭，并核查批號、生產(chǎn) 日期、有效期至無誤后，打印頭插入批號板，加熱10分鐘后方可開機(jī)貼簽。
1.6 裝好標(biāo)簽、色帶，標(biāo)簽應(yīng)凸出剝離板2mm。
二、 操作
2.1 分辨按 ;Power ;鍵跟 ;call ;鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。
2.2 按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動讓其中心對準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處，把標(biāo)簽電眼的強(qiáng)度旋鈕順時針方向調(diào)到，此時標(biāo)簽電眼唆使燈亮，而后反時針調(diào)到標(biāo)簽電眼唆使燈燃燒后，再約加5～10度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。
2.3 用右手在測物電面前高低揮動多少次，使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來，計數(shù)并且記錄，并按標(biāo)簽、說明書保存與散發(fā)操作規(guī)程予以燒毀。
2.4 試貼多少支產(chǎn)品，察看批號及有效期的打印位置，而后調(diào)節(jié)打印的位置:順時針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽，批號、有效期的打印位置向右移，反移則相反。
2.5 察看剝離板處標(biāo)簽凸起的長度，假如標(biāo)簽不凸起剝離板或剝離太長則應(yīng)按以下方法調(diào)劑:按LABEL L/LABEL P鍵，再按上排的 ;- ;或 ;+ ;鍵，即可縮短或增加標(biāo)簽凸起剝離板的長度，畸形情況下，標(biāo)簽應(yīng)凸起剝離板2mm。出標(biāo)長度調(diào)好當(dāng)前，按Save鍵跟一個數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)長度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.6 按SPEED-DISP SPD鍵，再按上排的 ;- ;或 ;+ ;鍵，即可減慢或加快貼標(biāo)速度，速度調(diào)劑好當(dāng)前，按Save鍵跟貯存出標(biāo)長度的數(shù)字鍵，讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.7 察看試貼出來的產(chǎn)品，若標(biāo)簽貼得太低，則將貼標(biāo)機(jī)下面的螺帽逆時針旋轉(zhuǎn)，反之則相反。
2.8 察看試貼出來的產(chǎn)品，假如呈現(xiàn)皺折景象，則要按下面的方法調(diào)劑: 按SPEED/DISP SPD鍵，再按下排的 ;- ;鍵，減慢頭部的出標(biāo)速度，而后按Save鍵跟已貯存好出標(biāo)長度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.9 治理員人員檢查打印品質(zhì)及格后，由操作人員、治理員人員填寫貼標(biāo)操作進(jìn)程記錄及質(zhì)控記錄。自動貼標(biāo)機(jī)適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標(biāo)/拐角撫標(biāo)，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能B、*的分料機(jī)構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)使用時的可靠、有效分料C、*的拐角扶標(biāo)機(jī)構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標(biāo)平整、不起皺D、既能單機(jī)使用，又能與生產(chǎn)線配合使用自為當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號后，貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運行時，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強(qiáng)迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。
2.10 開啟分瓶馬達(dá)開關(guān)，使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致，開端貼簽。
2.11 貼簽進(jìn)程中應(yīng)一直抽查貼簽產(chǎn)品，檢查其打印品質(zhì)跟貼簽位置是否合乎請求，無漏打漏貼景象。經(jīng)治理員檢查及格后，由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。
2.12 貼簽進(jìn)程中，操作人員應(yīng)隨時留神貼簽品質(zhì)、打印品質(zhì)、如貼簽品質(zhì)、打印品質(zhì)不及格，應(yīng)破即按下 ;Power ;鍵停機(jī)，從新調(diào)劑好機(jī)器，并將貼簽品質(zhì)、打印品質(zhì)不及格品返工后連續(xù)貼簽。如需調(diào)換字碼，則貼簽出來的瓶產(chǎn)品必須由人員核查無誤后方可連續(xù)貼簽。
2.13 本批貼簽結(jié)束當(dāng)前，關(guān)掉電源，拔掉電源插頭，封閉緊縮空氣。并統(tǒng)計標(biāo)簽的利用數(shù)、殘損數(shù)、殘余數(shù)后填寫記錄。
2.14 及時填寫操作記錄。
三、保險留神事項 貼簽機(jī)打印加熱時溫度較高,操作時打印頭沒降下溫度時不要用手觸摸免得燙傷。
