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揚(yáng)州市鈺翔輕工機(jī)械設(shè)備廠


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公司動(dòng)態(tài)

膏體灌裝機(jī)的故障排查

閱讀:69發(fā)布時(shí)間:2021-8-1

  故障排除膏體灌裝機(jī)是一個(gè)非常重要的日常維護(hù)工作,以下故障排除膏體灌裝機(jī)的專業(yè)解答的具體操作方法。乳化泵通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,均質(zhì),分散,粉碎。乳化的目的。高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異,基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對(duì)定轉(zhuǎn)子組成。自動(dòng)乳化機(jī)物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

膏體灌裝機(jī)
  有些故障和解決方案出現(xiàn):

  1、進(jìn)星輪未對(duì)準(zhǔn):松開張力和頂絲,調(diào)整后鎖定;

  出瓶2.星輪錯(cuò)位:松開星輪軸向上套筒,在轉(zhuǎn)印之后的正鎖定;

  3.翻轉(zhuǎn)卡蓋:調(diào)整振動(dòng)棒沖程螺釘

  4.下蓋軌道卡蓋:調(diào)整軌道間隙

  的突然關(guān)機(jī):檢查是否鏈條出口溝道停止;檢查分解由于瓶子爆裂防護(hù)門;封蓋機(jī)檢查是否泄漏現(xiàn)象蓋;檢查是否有蓋軌道罩蓋;

  6.洗瓶機(jī)與星輪錯(cuò)位:調(diào)整與洗瓶機(jī)連接的傳動(dòng)軸,調(diào)整后鎖緊;

  7.氣缸活塞不動(dòng)作時(shí),確認(rèn)安全緊急停機(jī)開關(guān)是否被鎖定,氣源開關(guān)是否打開,單向閥未損壞;

  8.一種填充噴口如果閥體開度延遲現(xiàn)象或卡住,如果卡紙,就必須重新安裝閥元件打開,如延遲的位置,節(jié)氣門進(jìn)行調(diào)整薄壁圓筒。;

  9.快速裝貨三通控制閥內(nèi)是否有異物,如有,請(qǐng)清理,迅速安裝三通控制閥及皮管灌裝頭,不論是否有空氣,如有空氣,盡量減少或排除空氣;

  10.磁性開關(guān)松動(dòng),每次調(diào)整后磁性開關(guān)被及時(shí)鎖定。

  為了避免一些日常工作的失?。?br>
  灌裝機(jī)正常閑置一個(gè)月時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,并注入潤滑油防銹。

  正確、合理、及時(shí)的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)行和設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段。每次換檔前,應(yīng)打開上蓋,檢查零件是否正常,并在各檔位對(duì)加注機(jī)器油進(jìn)行潤滑。

  小修每三個(gè)月一次:更換加注潤滑油(脂);各緊固螺栓;檢查狀況良好各操作部件的性能。

  大修每三年:小修來完成內(nèi)容;檢查洗滌液體灌裝機(jī)電機(jī)軸承和替換每個(gè)油脂;檢查清洗和軸承潤滑脂的替換部分;檢查更換易損件。

  新的膏體灌裝機(jī)使用1個(gè)月后,必須更換潤滑油,每6個(gè)月一次更換一次。


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