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深圳市優(yōu)斯迪自動化設備有限公司
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閱讀：86發(fā)布時間：2021-7-30
不干膠貼標簽氣泡是終端用戶在貼標過程中遇到的常見現(xiàn)象，因為什么原因呢？今天優(yōu)斯迪全自動標簽機廠家告訴你主要原因如下:
一、膠水涂抹不均勻 自粘材料的表面由三部分組成:表面材料、粘合劑和底紙。制造過程分為七個部分:表面涂層、表面材料、涂層、粘合劑、剝離涂層(硅涂層)、底紙、底膠涂層或底膠印刷。 涂膠不均勻主要是薄膜供應商涂膠時出現(xiàn)的工藝缺陷。
二、貼標機壓輪設計差，壓力不足 通用自動貼標機的主要部件包括退繞輪、緩沖輪、導輥、驅動輥、卷繞輪、剝離板和壓輪(貼標輥) 自動貼標簽的過程是貼標簽機上的傳感器發(fā)出標簽物體準備貼標簽的信號后，貼標簽機的驅動輪轉動。 由于卷標在裝置上處于張緊狀態(tài)，當?shù)准埦o貼剝離板改變運行方向時，由于自身材料的一定剛性，標簽的前端被迫與底紙分離，標簽即可貼上標簽。此時，貼標簽的物體正好位于標簽的下部，在壓輪的作用下，與底紙分離的標簽均勻平整地粘貼在物體上 貼標后，卷標下的傳感器發(fā)出停止信號，驅動輪靜止，貼標周期結束。 如果貼標機壓輥的壓力設定或結構設計有缺陷，也會導致不干膠標簽貼標簽過程中起泡，請重新調整壓輥壓力或協(xié)調貼標機制造商解決問題。
三、靜電效應 對于薄膜材料，靜電也會在標簽上產生氣泡。 靜電產生的主要原因有兩個:一個與氣候和環(huán)境有關。寒冷的氣候和干燥的空氣是靜電產生的主要原因 中國北方冬季使用不干膠標簽時，在貼標簽過程中經(jīng)常會產生靜電。 此外，當材料相互摩擦和接觸，以及材料和貼標機的相關部件時，也會產生靜電。 在自動貼標機上貼標簽時，靜電會產生氣泡并影響貼標簽效果。 如果靜電非常嚴重，就會產生電火花放電，這是火災的誘發(fā)因素。同時，電擊也會導致操作者的誤操作。
靜電解決方案建議:1)合理控制作業(yè)空間的溫濕度，理想溫度為20-22℃，相對濕度為50%;2)用銅線放電 銅線位于材料上方，與貼標機絕緣后接地。不干膠標簽上的電荷通過金屬絲釋放到地面，達到減少不干膠標簽上靜電的目的 此外，在室外安裝接地線也是一種方法。
透明瓶體粘貼透明膜標簽時，標簽粘貼面經(jīng)常會產生氣泡 透明瓶子主要由可擠壓變形的硬質玻璃或塑料制成。此類產品貼標簽后產生氣泡的原因可能如下:
1、底紙選擇不當:應選擇平滑度好的底紙，如聚酯底紙，使膠粘劑具有良好的表面平滑度和貼標簽后良好的潤濕性和平滑性。
2、瓶子表面不夠干凈平整:瓶子應事先清潔干燥。根據(jù)瓶面的形狀，如果是規(guī)則曲面或球形瓶，貼標簽時用傳送帶將瓶夾緊固定，特別是平塑料瓶。
3、貼標機的速度調整和貼標方法不合適:貼標時瓶體的運行速度應略快于貼標速度，以免產生氣泡。 在貼標簽前，應*消除靜電，以使標簽牢固且沒有背紙。 貼標機上的標簽不應使用刷子、海綿輥和真空吸附。應安裝具有一定強度的橡膠刮刀，以與標簽接觸，并使刮刀保持一定角度和強度。 軟瓶的貼標應調整貼標速度、刮刀強度、角度和距離之間的關系。
4、根據(jù)瓶體材料不選擇具有適當特性的薄膜材料:應選擇軟質瓶體，如聚乙烯、聚氯乙烯、未拉伸聚丙烯、聚乙烯和聚丙烯復合材料;硬瓶應該由聚酯纖維、BOPP纖維和聚苯乙烯纖維制成。
5、此外，瓶體上的雜質、增塑劑、膠水的化學反應、印刷表面溶劑的活化等因素都會導致貼標過程中產生氣泡。
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