含鉻廢水處理工藝主要去除Cr+6和金屬離子，使處理后的出水質達到污水排放標準。此外該工藝設計，既要耐一定的沖擊負荷，又有可靠的運行穩(wěn)定性。其工藝流程方塊圖如下：
工藝流程：
含鉻廢水——調節(jié)池——PH中和槽——中間水箱——斜板沉淀——砂過濾——PH調節(jié)池—— 排放槽
廢水主要是含鉻廢水和含綜合離子的酸堿廢水。對此類金屬離子混合廢水的處理方法有化學沉淀、離子交換、電解等方法，其中化學中和反應沉淀法應用較廣，運行經驗豐富，造價也較省，比較適合。
地埋式一體化凈水器去除co2的方法：
1.脫CO2塔
目前使用廣泛的是二氧化碳脫氣塔，由于水中含有大量的碳酸氫鹽堿度，經過H型離子交換器(即陽離子交換床)處理后，樹脂上
所帶的H 被置換到水中而成為碳酸，所以脫CO2塔一般放在陽離子交換床的后面，陰離子交換床的前面。當水的PH值小于4.3時，水中碳
酸幾乎*以二氧化碳的形式存在，如下式的變化：
H HCO3-=H2CO3=CO2 H2O
當H 增加，即PH越低時，上述反應就向右進行，此時，用一個裝置水從上噴淋而下，空氣從下鼓風而上，使空氣流與水滴充分接
觸，由于空氣中的二氧化碳量很小，分壓很低，只占大氣壓力的0.03%，根據(jù)亨利定律，經過H型離子交換器處理的水，由于二氧化碳分
壓高，逸入分壓低的空氣流中而被帶走，從而除去了水中的二氧化碳，也即除去了水中大量的陰離子HCO3-，這樣可以大大減輕陰床的負擔，提高陰床的周期制水量，減少再生劑的消耗。
過濾器是利用石英砂,無煙煤作濾料,過濾水中構成濁度的懸浮物質,確保出水中的濁度符合用水要求。當過濾器的壓力差達到設定值時，就在過濾器底部的反洗空氣入口導入一定壓力和強度的空氣，經過反洗空氣的均勻散氣，通過濾頭對過濾層的濾料進行攪拌疏散，濾料便與粘著物分離，空氣則從過濾器頂部向外排出。
無閥過濾器運行維護
無閥過濾器為自動運行，一般情況無須維護。正常運行需要注意以下幾點：
1、初次使用或檢修后重新進水時應緩慢進水，以便使濾料間隙的空氣充分排出，消除“氣阻”。
2、3-5年需對無閥過濾器進行大檢修，主要檢查水帽的損壞情況和濾料的污堵情況或更換濾料。
3、根據(jù)濾料損耗的情況每年作適當?shù)难a充以滿足運行需要。
4、原則上對無閥過濾器本體及零部件防腐應每年一次。對個別金屬件生銹應隨時進行防腐處理，以延長其使用壽命。
5、無閥過濾器反洗強度應從小強度往大強度逐步調整，直至反洗強度合適。為此，可根據(jù)濾料的比重情況，將反洗強度調節(jié)板至虹吸下管管口的距離，從1/5D開始，逐步往較大距離調整，直至反洗強度合適為止。
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