一、簡(jiǎn)介
酶制劑是一類(lèi)從動(dòng)物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白質(zhì) 酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類(lèi)物質(zhì)，主要作用是催化食品加工過(guò)程中各種化學(xué)反應(yīng)，改進(jìn)食品加工方法。
我國(guó)已批準(zhǔn)的有木瓜蛋白酶、α—*制劑、精制果膠酶、β—葡萄糖酶等6種。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全 ，可按生產(chǎn)需要適量使用。
二、設(shè)備
1、噴霧式酶制劑干燥機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)
●干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
●使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
●操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
2、噴霧式酶制劑干燥機(jī)造粒：
◆化工：有機(jī)催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◆食品：氨基酸及類(lèi)似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
◆制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
◆陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◆噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
◆噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
◆噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常用到。
1. 設(shè)備名稱(chēng)：
2. 數(shù)量：1臺(tái)。
3. 料液條件：
3.1 物料名稱(chēng)：酶制劑；
3.2 處理量：1266KG/H；
3.3 含固量：＞35%；
3.4 物料溫度：常溫；
3.5 物料PH值：5-7。
4. 產(chǎn)品要求：
4.1 水分蒸發(fā)量：800KG/H；
4.2 產(chǎn)品水分：＜5%；
4.3 干品產(chǎn)量：＞466KG/H；
4.4 產(chǎn)品顆粒度（40目-80目）＞75%；
4.5 干品容重：0.6KG/L；
4.6 產(chǎn)品溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
5. 工藝條件：
5.1 霧化方式：壓力式；
5.2 霧滴和熱空氣流向：并流；
5.3 熱源：蒸汽；
5.4 進(jìn)風(fēng)溫度：150℃；
5.5 排風(fēng)溫度：75-80℃；
5.6 產(chǎn)品收集方式旋風(fēng)分離器；物料收率＞99.5% ，材質(zhì)SUS304。
6. 現(xiàn)場(chǎng)條件：
6.1 工廠場(chǎng)所：
6.2 電源：380V；
6.3 壓縮空氣0.5Mpa；
6.4 蒸汽條件：0.6MPa飽和蒸汽。
7. 進(jìn)料系統(tǒng)要求：配料罐后由供方負(fù)責(zé)，材質(zhì)SUS304。
8. 進(jìn)出口風(fēng)機(jī)材質(zhì)：碳鋼，加熱器后風(fēng)管材質(zhì)為SUS304，內(nèi)部拋光。
9. 要求整個(gè)管路系統(tǒng)無(wú)殘留死角，易清洗，物料接觸部分為SUS304。
10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能耗低于同行平均水平。
11. 控制系統(tǒng)（采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品若合資產(chǎn)品）：
11.1 集中控制，安裝在控制室內(nèi)；
11.2 料泵、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速；
11.3 調(diào)節(jié)蒸汽流量控制進(jìn)風(fēng)溫度；
11.4 各電器聯(lián)鎖，程序常規(guī)要求。
12. 保溫材料：巖棉，厚度：加熱器、熱風(fēng)管道、塔頂部150mm，其他部位100mm，保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。
13. 項(xiàng)目方案：根據(jù)以上基本要求編寫(xiě)詳細(xì)方案，需提供以下內(nèi)容：
13.1 方案技術(shù)說(shuō)明，設(shè)計(jì)特色或優(yōu)勢(shì)；設(shè)計(jì)圖紙：包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺(tái)、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動(dòng)靜荷載等；
13.2 設(shè)備、儀表清單，所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家；設(shè)備儀表零部件需采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶(hù)需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶(hù)要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。
力發(fā)干燥工程為非標(biāo)設(shè)計(jì)制造工程，是根據(jù)客戶(hù)的不同需求提供不同的解決方案，為更好的為您服務(wù)，請(qǐng)結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢(xún)我公司，：楊.我們會(huì)根據(jù)您的需求，為您選擇比較合適的設(shè)備類(lèi)型，為您提供專(zhuān)業(yè)的非標(biāo)定制方案。
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