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行業(yè)產(chǎn)品

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常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司


磷酸鹽耙式干燥機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時間:2021-06-16 17:14:00瀏覽次數(shù):480次

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產(chǎn)品簡介

磷酸鹽耙式干燥機機身中間為圓柱體。頂部設(shè)進料口,抽真空口和熱源進、出口(采用蒸汽時上部蒸汽進口,采用熱水或?qū)嵊蜁r上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為超?xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料通過耙齒翻動邊通過器壁獲取熱量。

詳細(xì)介紹

一、磷酸鹽耙式干燥機、耙式真空干燥設(shè)備、攪拌槳葉式真空烘干機概述:

    本耙式干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀(包括晶體)物料的干燥。

    該干燥機機身中間為圓柱體。頂部設(shè)進料口,抽真空口和熱源進、出口(采用蒸汽時上部蒸汽進口,采用熱水或?qū)嵊蜁r上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為超?xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料通過耙齒翻動邊通過器壁獲取熱量,在真空條件下通過耙齒干燥,在真空下加快了干燥速度,這樣避免物料在干燥時表面泛黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料干燥時間,提高了勞動生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料,嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的*性。

    本干燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、磷酸鹽耙式干燥機、耙式真空干燥設(shè)備、攪拌槳葉式真空烘干機工作原理:

     設(shè)備在耙齒轉(zhuǎn)動時,內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒翻動,使物料不斷的更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時,干燥機的真空度可達到-0.097Mpa以上,各種物料中的溶媒(包括水)在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達到加速物料干燥的目的。

三、低溫真空耙式干燥機、耙式真空干燥設(shè)備、攪拌槳葉式真空烘干機應(yīng)用范圍:

  特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%,被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水份可達1%,甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉()、磷酸鐵鋰電池材料的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。

四、低溫真空耙式干燥機、耙式真空干燥設(shè)備、攪拌槳葉式真空烘干機制作構(gòu)造說明:

1、干燥機機身:干燥機機身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的超細(xì)玻璃棉,起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或?qū)嵊偷?。以起到加熱物料的作用。?nèi)膽采用不銹鋼制作,并且經(jīng)過拋光,以便于清洗,來滿足物料干燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。 針對此次的化學(xué)物料含水量比較大故加大它的加熱面積。從而使內(nèi)部軸內(nèi)加熱通過旋轉(zhuǎn)接頭裝置,大大的提高了物料的蒸發(fā)強度。

2、減速裝置:本減速器裝在機器的右側(cè),工作時,電動機通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器,傳遞給主軸轉(zhuǎn)動耙齒,后使筒體獲得~8轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。針對物料在脫水的過程中可能物料有一定的粘性故設(shè)備選用減速機得加大,建議采用硬齒面減速機,而淘汰之前常規(guī)的JZQ軟齒面。具體參數(shù)詳見配置單。

3、電動機機座裝置:電動機裝在右側(cè)的活動板上,可上下調(diào)整,使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制裝置: 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上,操作時可根據(jù)面板的文字說明操作。攪拌軸的正、反轉(zhuǎn)時間可根據(jù)物料的特性進行調(diào)節(jié);一般可控制在5分鐘左右(即:正轉(zhuǎn)5分鐘后停下,然后再反轉(zhuǎn)5分鐘,依次循環(huán)轉(zhuǎn)動。)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)離防爆區(qū)域,現(xiàn)場裝置個急停按鈕。

5、真空管:用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤(或水)汽體。在進口端裝有過濾器,使用時應(yīng)包覆金屬球,防止物料帶出。

6、密封結(jié)構(gòu):一般主軸兩端采用四氟填料密封,密封達到在真空狀態(tài)下的良好密封效果。針對本產(chǎn)品對真空度要求必須達到0.097以上我們采用雙層密封(填料密封+機械密封)來確??蛰d真空度。

7、攪拌軸采用不銹鋼厚壁管,耙臂耙齒采用不銹鋼無縫管不銹鋼板制做。內(nèi)壁通熱。

   耙齒采用耙桿與楔型葉片結(jié)合的方式,大大增加傳熱面積,降低烘干時間。

8進、出料體人性化設(shè)計。進料體為快卸法蘭,裝料快捷方便。出料體為托板閥式出料體結(jié)構(gòu),出料方便,操作簡便,出料口底部無存料,出料時裝袋方便。

五、低溫真空耙式干燥機、耙式真空干燥設(shè)備、攪拌槳葉式真空烘干機操作規(guī)程:

  1.開車前檢查

a.開啟真空泵檢查,管道連接處,填料函上是否泄漏,進出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。

b.開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。

c.檢查電控柜各儀表,按鈕,指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。

d.起動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。

  2.將需干燥物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關(guān)閉進料孔蓋。

  3.關(guān)閉排真空閥,開后真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600~755mmhg)。

  4.合上電源開關(guān),啟動電機,按下工作電鈕,干燥機攪拌耙齒開始旋轉(zhuǎn)工作。

  5.開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。

  6.物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空,開啟排真空閥,關(guān)閥電機,停止旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。


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