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錘式破碎烘干機(jī)

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更新時(shí)間：2021-03-15 17:28:53瀏覽次數(shù)：469次

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鄭州中鼎重型機(jī)器制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

【進(jìn)料粒度】：＜100（mm）【處理能力】：8-100(t/h) 注：此生產(chǎn)能力只是均值，具體生產(chǎn)能力產(chǎn)值以客戶現(xiàn)場(chǎng)配置生產(chǎn)能力為準(zhǔn)！【應(yīng)用領(lǐng)域】：可以廣泛用于化工、電力、鋁鎂、生物、建材等行業(yè)對(duì)電石渣、脫硫、脫磷石膏、粉煤灰、等物料的破碎烘干。【適合物料】：電石渣、脫磷（或脫硫）石膏、粉煤灰、淤泥等。物料具有一定粘性，結(jié)塊，難以輸送、打散，烘干后比重不大等特性。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

錘式破碎烘干機(jī)，主要用于破碎、烘干軟質(zhì)且非磨蝕性物料，自身能對(duì)物料進(jìn)行充分的打散、烘干、煅燒；其超高的生產(chǎn)效率，較低的能耗，*的打散烘干于一體的優(yōu)勢(shì)
1.錘式烘干機(jī)，是我司根據(jù)做多年破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外的實(shí)際生產(chǎn)案例，研制成功的專門針對(duì)特殊物料的高效烘干機(jī)。本設(shè)計(jì)*解決了電石渣、脫硫脫磷石膏等物料的輸送困難、烘干設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)困難、熱效率低等問題。
2.錘式破碎烘干機(jī)，由物料入口、熱氣流入口、混合室、錘頭及轉(zhuǎn)子、反擊板、渦旋室、粗細(xì)顆粒分離室、烘干物料出口、機(jī)腔底座等九部分組成。
3.附屬的設(shè)備有熱風(fēng)爐、旋風(fēng)收集器、袋式收集器、引風(fēng)機(jī)等，流程合理，設(shè)計(jì)緊湊。設(shè)備由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，由機(jī)體和轉(zhuǎn)子兩部分組成，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有前后擋料板，當(dāng)濕物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘打擊向上與熱氣體充分混合，并隨著熱氣體流動(dòng)，這時(shí)受到前后擋料板阻隔，使熱氣體折向流動(dòng)，濕物料又被板錘反向打擊。這樣就得到較長(zhǎng)時(shí)間熱

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.熱效率高，蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)到200k/m3.h，是傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)的5-10倍；
2.占地面積小，安裝維護(hù)方便；
3.烘干破碎于一體，解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)對(duì)塊狀、粘性物料的堵、粘、輸送困難、熱效率低的問題。
4.轉(zhuǎn)子主軸采用皮帶傳動(dòng)方式，可節(jié)約能源，降低電耗；
5.轉(zhuǎn)子冷卻有風(fēng)冷、水冷兩種形式，使高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子充分冷卻，保證軸承的使用壽命。
6.破碎烘干倉(cāng)采用耐磨襯板，確保整機(jī)的使用壽命。
7.整機(jī)除轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)外，其余部件處于靜止?fàn)顟B(tài)，密封簡(jiǎn)單；同時(shí)進(jìn)料口采用鎖風(fēng)給料，出料旋風(fēng)采用鎖風(fēng)排料，物料、氣體流動(dòng)均在嚴(yán)格密封狀態(tài)下進(jìn)行，減少熱量損失和除塵負(fù)擔(dān)。
8.采用粗料阻隔措施，未被烘干的物料被擋板阻隔下來(lái)，保證烘干物料的水分均勻，粒度一致。
9.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，易于控制。

工作原理

1.原料由喂料機(jī)喂入錘式破碎烘干機(jī)入料口，經(jīng)過(guò)鎖風(fēng)閥門進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部。密封的烘干機(jī)底部，由熱氣流連續(xù)的風(fēng)掃（生產(chǎn)β—半水石膏時(shí)進(jìn)氣溫度為500-600℃，其它物料可以達(dá)到750℃）；
2.當(dāng)熱氣流與物料相遇時(shí)，即進(jìn)行強(qiáng)烈的交換，使物料的表面水分快速干燥，消除粘結(jié)趨向。熱氣流在混合腔內(nèi)即把物料預(yù)先烘干，然后進(jìn)入粉碎腔。
3.粉碎腔由轉(zhuǎn)子、錘頭、渦旋室等組成，物料經(jīng)過(guò)錘頭的強(qiáng)力沖擊、互相碰撞，以及反擊板的沖擊完成粉碎，和高速的熱風(fēng)接觸得以迅速蒸發(fā)水分，變成干燥的細(xì)小顆粒，進(jìn)入分離室。
4.干燥后的物料通過(guò)分離室，水分達(dá)到1-2%（石膏脫水成β—半水石膏）的較細(xì)顆粒，隨熱風(fēng)進(jìn)入收集系統(tǒng)；較粗的顆粒被擋料板擋回到粉碎室，進(jìn)一步的粉碎干燥。
5.合格的干燥產(chǎn)品，被旋風(fēng)分離器分離后，含塵濃度約為250-300mg/Nm3，進(jìn)入袋式除塵器分離，排放的尾氣含塵量小于50mg/Nm3，然后排放到大氣中。

參數(shù)信息

型號(hào)	進(jìn)料粒度（mm)	進(jìn)料含水量（%）	進(jìn)口溫度（℃）	出口溫度（℃）	處理能力（T/h）	功率（kw）	重量 (t)
LPH1310	＜100	15-40	550-750	160-220	8-10	55	23
LPH1610	＜100	15-40	550-750	160-220	10-15	75	30
LPH1813	＜100	15-40	550-750	160-220	15-20	132	35
LPH2015	＜100	15-40	550-750	160-220	20-30	220	40
LPH2417	＜100	15-40	550-750	160-220	30-40	250	63
LPH2821	＜100	15-40	550-750	160-220	50-70	450	86
LPH3026	＜100	15-40	550-750	160-220	70-80	800	143
LPH4225	＜100	15-40	550-750	160-220	80-90	1000	191
LPH4328	＜100	15-40	550-750	160-220	90-100	1400	200