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浙江盛洋氣體設(shè)備制造有限公司
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閱讀：68發(fā)布時間：2022-3-31
詳細(xì)描述
空分制氧是通過采取一定的技術(shù)措施，從空氣(混合物)中分離氧和氮的方法。因此，氧氣生產(chǎn)主要有兩種類型:物理和化學(xué)方法，即物理氧氣生產(chǎn)和化學(xué)氧氣生產(chǎn)。物理制氧的原料是大氣，主要采用低溫法、變壓吸附法、膜分離法及其組合方法。
1.低溫法
低溫方法是壓縮和冷卻空氣并液化空氣。利用氧和氮組分沸點的差異(大氣壓下氧的沸點為90 K，氮的沸點為77 K)，氣體和液體在精餾塔板上接觸進行質(zhì)量和熱交換。高沸點的氧組分從蒸汽中不斷冷凝成液體，低沸點的氮組分不斷轉(zhuǎn)移到蒸汽中，不斷增加上升的蒸汽中的氮含量，而下游液體中的氧含量越來越高，從而分離出氧和氮。這是空氣整流。這種方法，無論是空氣液化還是精餾，都是在低于120 K的溫度下進行的，因此也稱為低溫空氣分離。
低溫制氧機的特點是生產(chǎn)能力大，氧純度高(氧含量大于99.6%)，在大型和超大型用氧場合具有優(yōu)勢。在大多數(shù)情況下，氧氣是通過低溫方法生產(chǎn)的。傳統(tǒng)低溫制氧設(shè)備具有工藝成熟、運行穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點，但也存在投資高、運行成本高、存在爆炸隱患等缺點。
2.變壓吸附法
變壓吸附法，即VPSA法，是基于分子篩選擇性吸附空氣中的氧和氮成分以分離空氣中的氧和氮從而獲得氧的原理。當(dāng)空氣被壓縮并通過吸附塔的分子篩吸附層時，氮分子優(yōu)先被吸附，氧分子保持在氣相中并通過吸附床層成為產(chǎn)品氧。當(dāng)吸附層中的氮吸附達到相對飽和時，吸附在吸附分子表面的氮分子通過減壓或抽真空的方法脫附，并送出界區(qū)排空，使吸附劑脫附，重新恢復(fù)原來的吸附容量，為下一輪吸附制氧做準(zhǔn)備，兩個以上(含兩個)吸附塔連續(xù)循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)制氧的目的。
近10年來，變壓吸附制氧設(shè)備發(fā)展迅速，是一種新型制氧方法。它在靈活多變的用氧場合具有很大的優(yōu)勢和競爭力，正在迅速推廣。變壓吸附制氧機具有工藝流程簡單、投資少、能耗低、氣體產(chǎn)品產(chǎn)量和純度可調(diào)、靈活性好等特點。然而，它具有產(chǎn)品單一、濃度低、可靠性低等缺點。因此，它適用于氧氣純度在95%以下，中小型用氧場合和富氧煉銅。
3.膜分離法
隨著合成高分子膜的發(fā)展，利用膜分離物質(zhì)的高科技技術(shù)得到了迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣。它在食品加工和發(fā)酵液提取方面的應(yīng)用在世界上尤其受到高度重視。
有機蒸汽膜回收系統(tǒng)主要采用“逆向"選擇性聚合物復(fù)合膜。在一定的滲透驅(qū)動力下，可冷凝的有機蒸汽(如氯乙烯、乙烯、重?zé)N等。)與不可冷凝的氣體(例如氫氣、氮氣、甲烷等)相比優(yōu)先被吸附和滲透。)根據(jù)不同氣體分子在膜中溶解和擴散性能的不同，從而達到分離的目的。在工業(yè)應(yīng)用中，常用的膜分離方法包括電滲析、微濾、超濾、反滲透和納濾。
那么本文到這里也就結(jié)束了，感謝你的閱讀!
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