壓力等級(jí)：≤2.5MPa；

規(guī)格：蒸汽鍋爐10-50t/h、熱水鍋爐7.0-46MW。

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

液化石油氣儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)液化石油氣(丙烷)為主要成分介質(zhì)的壓力容器,其儲(chǔ)存介質(zhì)50℃時(shí)飽和蒸氣壓小于或者等于1.63MPa,H2S溶解度小于7.7mg/L ,分為地上儲(chǔ)罐和地埋儲(chǔ)罐兩種形式。

2、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(一)原材料供應(yīng)優(yōu)勢(shì)

公司與山鋼、安鋼、邯鋼、舞鋼等大型鋼鐵集團(tuán)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,采購成本相對(duì)降低,80%以上的鋼板采用定軋鋼板,并保證逐張皿級(jí)超聲合格,保證了鋼板的質(zhì)量穩(wěn)定。封頭系整體封頭,無拼接焊縫,提高了產(chǎn)品的安 全性能。

(二)制造資源優(yōu)勢(shì)

液化石油(儲(chǔ)罐采取批量投產(chǎn)、流水線生產(chǎn)模式,通過機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的設(shè)備和工藝工裝,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。公司增加了數(shù)控下料、數(shù)控加工中 心、數(shù)控卷板成型設(shè)備、埋弧自動(dòng)焊機(jī)等設(shè)備,縱環(huán)焊縫全部采用自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的制造和高水準(zhǔn)的質(zhì)量控制。

(三)工藝控制優(yōu)勢(shì)

公司依據(jù)國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等建立了穩(wěn)定工藝控制體系,通過新技術(shù)和新的工藝方法的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí),現(xiàn)有制造工藝水平已達(dá)到行業(yè)較高水準(zhǔn)。

3、注意事項(xiàng)

開啟出液口至加氣機(jī)之間液相管道所有閥門,開啟回流管線所有閥門。給出液口氣動(dòng)切斷閥送氣，使其處于開啟位置,使儲(chǔ)罐中液化石油與加注泵連通確認(rèn)各閥門狀態(tài)后，開啟加注泵。根據(jù)加氣機(jī)的工作狀態(tài)來決定回流管線是否處于工作狀態(tài)。當(dāng)加氣機(jī)用量較小時(shí)，壓力會(huì)使安 全回流閥開啟，通過回流管線回到儲(chǔ)罐具體汽車加氣操作詳見加氣機(jī)操作指南加氣結(jié)束后停止加注泵。若長時(shí)間不再加氣應(yīng)將出液口緊急切斷閥閉合。