1、加熱方式：采用夾套電加熱，加熱均勻無冷區(qū)。產生熱能對罐內物料進行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
  2、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。
  3、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
  4、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。

四：不銹鋼結晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質可采用進口 316L 或 304 制作，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表。罐體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。結晶罐可采用變頻調速裝置，攪拌軸轉速調節(jié)范圍大。

罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。

五：攪拌釜是通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的攪拌反應、混配功能。可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。也可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。不銹鋼攪拌釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成攪拌反應混配等工藝過程的容器。 工業(yè)上應用的攪拌釜有成百上千種，按反應物料的相態(tài)可分成均相反應器和非均相反應器兩大類。非均相反應器包括固-液反應器，液-液反應器，氣-液反應器和氣-液-固三相反應器。