乳化攪拌罐通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，在定，轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中每分鐘承受高速剪切，離心擠壓，撞擊撕裂和遄流等綜合作用，從而使不相溶的相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻地分散乳化，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無氣泡，細(xì)膩穩(wěn)定的高品質(zhì)成品。強力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速

1、攪拌系統(tǒng)采用*變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光。
5、可配真空泵，進行真空抽泡（選用）。
6、可選配底裝式分散或FLUKO管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。
7、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。

 

乳化攪拌罐使面霜在生產(chǎn)過程中能夠使原料有效的混合、攪拌、均質(zhì)，通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。使面霜細(xì)膩，均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用，您可以根據(jù)自身的物料加工需求進行選擇。

乳化攪拌罐主要由罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成，另設(shè)高剪切均質(zhì)乳化機、攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。