水溶肥粉劑全自動生產(chǎn)設(shè)備?設(shè)備技術(shù)協(xié)議
一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程：
原料經(jīng)升降機送至投料平臺--人工通過投料口將物料倒入料倉(顆粒尿素倒入真空儲料倉，通過真空上料裝置將顆粒尿素送入粉碎機粉碎)--各原料倉物料按設(shè)置比例自動配入混合機——混合機按照設(shè)置時間自動進行物料混合工作--混合均勻的物料卸進過渡料倉---經(jīng)分料螺旋蔣物料送入包裝稱過渡料倉內(nèi)---人工套袋自動稱重---人工輔助熱封口和線縫包。
2.設(shè)備配置：
二、水溶肥粉劑全自動生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能、性能特點
(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)
輸送能力為每小時3噸，配有真空泵，覆膜濾袋過濾器，真空料斗，吸料軟管等。
(二)顆粒尿素儲料倉
料倉2m³材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理。 (三)YCFS3-4型粉碎機
材質(zhì)為碳鋼噴塑，電機總功率為11KW，對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀，在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時。
(四)預(yù)混系統(tǒng)
臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆?。
2.混合機全容積0.5m³，有效容積0.3m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合200Kg左右。
(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開;
(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;
(4)混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;
(5)卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;
(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計;
(五)人工投料口
材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動彈簧門。
(六)原料儲料倉及秤重系統(tǒng)
預(yù)混料倉2m³原料倉6套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)6套。
(七)配料螺旋給料機
(1)材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，電機功率2.2kw
(2)給料機依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級給料的方式實現(xiàn)自動給料，完成全自動配料流程;給料機根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動調(diào)整給料速度，達到高精度的配比要求。
(八)混合系統(tǒng)
臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確保混合均勻。
2.混合機全容積2m³，有效容積0.7m³，根據(jù)物料比重不同，建議每次混合800Kg左右。
(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開;
(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;
(4)混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;
(5)卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料;
(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計;
(九)過渡料倉
將混合好的物料卸入2m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。
1、料倉容積2m³，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
(十)U型分料螺旋
材質(zhì)304不銹鋼，直徑219
(十一)包裝稱過渡料倉
1、料倉容積0.8m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。
(十二)包裝稱供料螺旋
(十三) YC-WLC-5-25型定量包裝機
?、?nbsp;接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
?、?nbsp;螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。螺旋管及螺旋葉片均噴特氟龍。
?、?nbsp;主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
(十四)托輥式膠帶輸送機
?、?nbsp;長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
?、?nbsp;機械無級變速，主體設(shè)計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
三、技術(shù)規(guī)格
1.配混物料：晶體物料(封存樣品)
2.配混能力： ≥6噸/小時
3. 包裝能力： ≥6噸/小時(包裝規(guī)格25KG)
4. 包裝精度：±0.5%
5. 電源：380V 50Hz
