浙江磁力拋光研磨廢水處理設(shè)備目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的方式為自然沉淀，由于拋光廢水水量大，且添加懸浮劑后的拋光廢水通過添加絮凝劑后依然很難沉淀，在拋光廢水的處理中自然沉淀耗時(shí)較長，拋光廢水的處理效率較低，因此，就必須增大沉淀池的容積，勢(shì)必增加了投入。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　基于此，有必要針對(duì)拋光廢水處理效率低的問題，提供一種拋光廢水的處理方法及拋光廢水處理系統(tǒng)。

　　一種拋光廢水的處理方法，所述拋光廢水中包括二氧化鈰及鈉鹽懸浮劑，所述拋光廢水的處理方法包括以下步驟：

　　向所述拋光廢水中加入強(qiáng)堿破壞所述拋光廢水的懸浮特性得到中間液體;

　　向所述中間液體中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝處理得到反應(yīng)液，所述絮凝劑包括聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺;及

　　浙江磁力拋光研磨廢水處理設(shè)備對(duì)所述反應(yīng)液進(jìn)行沉淀處理。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述向所述拋光廢水中加入強(qiáng)堿得到中間液體，破壞所述拋光廢水的懸浮特性的步驟中，加入所述強(qiáng)堿直至所述拋光廢水的pH值為8～9。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述強(qiáng)堿選自氫氧化鈉和氫氧化鈣中的至少一種。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚合氯化鋁與所述拋光廢水的比例為240mg：1L～260mg：1L;

　　及/或，所述聚丙烯酰胺與所述拋光廢水的比例為4mg：1L～6mg：1L。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)所述反應(yīng)液進(jìn)行沉淀處理的時(shí)間為0.5h～2h。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述對(duì)所述反應(yīng)液進(jìn)行沉淀處理的步驟之后還包括步驟：對(duì)所述沉淀處理得到的沉淀進(jìn)行過濾得到濾渣及濾液。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)所述沉淀處理得到的沉淀進(jìn)行過濾得到濾渣及濾液的步驟之后還包括步驟：對(duì)所述濾渣中的二氧化鈰進(jìn)行回收處理。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)所述沉淀處理得到的沉淀進(jìn)行過濾得到濾渣及濾液的步驟之后還包括步驟：將所述濾液與所述中間液體合并。

　　一種拋光廢水處理系統(tǒng)，包括：

　　反應(yīng)裝置，用于收容拋光廢水并向所述拋光廢水中加入強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)以破壞所述拋光廢水的懸浮特性得到中間液體，及，所述反應(yīng)裝置可向所述中間液體中添加絮凝劑進(jìn)行絮凝處理得到反應(yīng)液，所述絮凝劑包括聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺;及

　　沉淀裝置，所述沉淀裝置與所述反應(yīng)裝置連通，所述沉淀裝置可對(duì)所述反應(yīng)裝置得到的反應(yīng)液進(jìn)行沉淀處理。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拋光廢水處理系統(tǒng)還包括過濾裝置，所述過濾裝置與所述沉淀裝置連通，所述過濾裝置用于將所述沉淀裝置產(chǎn)生的沉淀進(jìn)行過濾得到濾渣和濾液。

　　上述拋光廢水的處理方法，在拋光廢水中通過投加強(qiáng)堿，強(qiáng)堿可以與拋光廢水中的鈉鹽懸浮劑發(fā)生作用破壞鈉鹽懸浮劑的懸浮特性，或者使鈉鹽懸浮劑溶解于堿性環(huán)境中，導(dǎo)致拋光廢水中的懸浮劑失效，同時(shí)破壞其粘稠狀態(tài)，使拋光廢水變得易于沉降，然后投加常用的絮凝劑，通過這種方式，沉淀速率大大提高;上述拋光廢水處理系統(tǒng)，設(shè)置了*加料設(shè)備在拋光廢水中投加強(qiáng)堿破壞所述拋光廢水的懸浮特性，減少了沉淀時(shí)間，提高了拋光廢水的處理效率，進(jìn)一步地減少了處理拋光廢水的投入。