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  閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)體系、加熱體系、加料體系、干燥主機(jī)、收料除塵體系、排風(fēng)體系、操控體系等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部。

  被底部的破壞設(shè)備打碎，物料被敏捷分散，物料與熱風(fēng)的觸摸面積敏捷增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)設(shè)備），到達(dá)干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)設(shè)備，物料在此過(guò)程中得到快速干燥，閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)略等優(yōu)點(diǎn)。

  在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：閃蒸干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改動(dòng)分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，然后改動(dòng)空氣流速，操控離開(kāi)干燥器的粒子尺度和數(shù)量、含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流轉(zhuǎn)截面自下而上逐步擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大。

  上部氣流相對(duì)較小，然后保證下部的大顆粒處于流化狀況的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀況，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了拌和軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了工作的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有用防止軸承在高溫區(qū)工作，然后延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。