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      噴霧干燥機(jī)規(guī)劃與選型均選用*技術(shù)是體系化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。噴霧干燥機(jī)因?yàn)楦稍锟焖伲稍镄Ч媚芎牡鸵患?jí)的優(yōu)勢(shì)成為現(xiàn)在^為搶手的干燥設(shè)備之一。

      噴霧干燥機(jī)通用性較大,合適多種工作,多種物料的干燥與烘干,因而被廣泛應(yīng)用在許多企業(yè)的日常的生產(chǎn)中?？墒?許多企業(yè)在后期對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)中會(huì)呈現(xiàn)一些問題。是對(duì)噴霧干燥機(jī)相關(guān)參數(shù)沒有科學(xué)設(shè)置導(dǎo)致的問題。通過多年的研討總結(jié)，整理出一套噴霧干燥機(jī)常見故障發(fā)生的原因以及對(duì)應(yīng)的處理方法供我們參看。

1.干燥機(jī)主塔內(nèi)壁粘附濕粉：

      原因：物料進(jìn)料速度過快，量過大，導(dǎo)致干燥不*；噴霧開端前,干燥室加熱短少。

      解決方法：減緩加料速度與數(shù)量，恰當(dāng)調(diào)度進(jìn)料泵；行進(jìn)進(jìn)出口溫度；查看管道是否阻塞,火調(diào)整物料含固量,確保料液流動(dòng)性；

2.產(chǎn)品存在許多雜質(zhì)：

      原因：雜質(zhì)的來歷是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)，物料料液的純度不高，設(shè)備內(nèi)存在雜質(zhì)。

      解決方法：查看空氣過濾器，恰當(dāng)替換使用時(shí)間較長(zhǎng)的過濾網(wǎng)；對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過濾其存在的雜質(zhì)；對(duì)設(shè)備進(jìn)行*清洗。

3.產(chǎn)品率低,跑粉過多,丟掉大：

      原因：旋風(fēng)分離器存在問題，除塵功能低

      解決方法：檢測(cè)旋風(fēng)分離器是否存在缺口，氣密性是否無缺。依據(jù)物料特性恰當(dāng)增加二級(jí)除塵。

4.產(chǎn)品顆粒過細(xì)或顆粒過大：

      原因：料液的含固量過低，進(jìn)料處理量過低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粉粒過細(xì)的狀況。顆粒過大的原因是風(fēng)壓過低，熱量不行，料液的含水率過高。

      解決方法：顆粒過細(xì)需求行進(jìn)料液的含固量；恰當(dāng)增大進(jìn)料量一同行進(jìn)進(jìn)風(fēng)溫度避免干燥不*的狀況；顆粒過大的解決方法：恰當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓，對(duì)加熱體系進(jìn)行檢測(cè)判別是否滿足熱量需求，對(duì)物料的含水率控制。

5.脈沖布袋除塵器除塵效果欠安：

      原因：?jiǎn)栴}存在布袋或是脈沖閥上。

      解決方法：查詢布袋是否對(duì)該干燥設(shè)備合適，清洗布袋替換新布袋，查看接地線，檢測(cè)脈沖閥是否正常工作。

6.工作振蕩大,有噪音：

      原因：發(fā)生噪聲的當(dāng)?shù)厥庆F化盤以及軸承,霧化盤不平衡,軸彎曲,潤(rùn)滑油質(zhì)量欠好,軸承或變速齒輪磨損或損壞都會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生。

      解決方法：查看霧化盤是否處于平衡狀況，查看軸承是否正常工作，當(dāng)發(fā)生變速齒損壞及時(shí)修補(bǔ)或替換，查看潤(rùn)滑油是否正確增加。

7.軸承溫度顯著升高

      原因:油孔阻塞,油量少,冷卻水管阻塞,軸承損壞或磨損

      解決方法:查看疏通油孔,查看冷卻水管,查看是否需替換好潤(rùn)滑油或軸承。

      在噴霧干燥設(shè)備工作的過程中，會(huì)存在一些問題。這些問題都是較為常見的易處理的問題。堅(jiān)持科學(xué)慎重的操作習(xí)氣不僅是設(shè)備正常工作的確保，一同也能行進(jìn)工作功率，節(jié)省本錢。