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　　自從白酒釀酒設備問世后，其便憑借結構簡單、操作方便、產量高質量好等優(yōu)點深得釀酒企業(yè)的歡迎。但是近期有不少用戶反映說，在運輸白酒釀酒設備的過程中，經常出現產品變形的情況，這很大程度上不僅影響了釀酒設備的外觀，還對其后續(xù)的使用造成了影響。那么，導致白酒釀酒設備運輸中出現變形的原因有哪些呢？我們又該采取哪些措施盡量避免？
 

　　酒罐整體膨脹是由于罐體設計壁厚不夠或超壓運行，以致整臺罐車或某些截面產生屈服變形而形成。如充裝液化石油氣的鐵路罐車因充裝過量，在溫度升高的情況下罐內液體體積膨脹，壓和劇烈上升，因而發(fā)生整體膨脹變形，使罐體由原來的圓筒形變成腰鼓形。白酒釀酒設備的這種變形一般都是緩慢進行的，只有在特殊的監(jiān)測下才能發(fā)現。
 

　　白酒釀酒設備罐體變形主要是體在長期使用后，整體或局部地方發(fā)生內何形狀的改變，罐體的變形一般可以表現為局部鼓包，整體膨脹等幾種形式。罐體鼓包常常是由于罐體的某一承壓面發(fā)生了嚴重的腐蝕，壁厚顯著減薄，在內壓作用下發(fā)生向外凸起，鼓包變形使罐體在該處的壁厚進步減薄。這就要求司機人員在運輸釀酒設備時應注意以下事項：
 

　　計算液體體積的時候須留足產品因熱膨脹時漲裂10%的空間，防止鋼桶跌落變形時漲裂；如果是固體，則需要特定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足特定空間，用于內襯塑料袋包扎；如果裝低沸點在60℃以下的產品，則要充分考慮到蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大，還要考慮可能遇到的儲運較高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間溫差；溫度高于60℃的話，則要考慮到白酒釀酒設備儲運的較低溫度，溫差導致鋼桶產生負壓?！揪唧w可參考《【探究篇】白酒釀酒設備種類這么多，哪種好？》的相關內容】
 

　　要知道，在白酒釀酒設備運輸的過程中實則是存在很多不定因素的，所以，我們只有做好運輸途中的安全防護工作，才能避免設備出現嚴重的變形或是損傷，否則，將給自身帶來很大的經濟損失，并影響到企業(yè)正常生產進度。