史密力維啤酒設備廠家是以經營啤酒生產設備（原漿啤酒設備）為主業(yè)的技術密集型企業(yè)。史密力維廠家引進生產設備生產技術精釀啤酒釀造技術。

史密力維生產啤酒設備，有嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備，我們一直努力創(chuàng)新

啤酒生產設備包括：

1、原料儲藏設備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。

2、原料備制設備：麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產設備包括：

3、麥汁制備設備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。

4、啤酒發(fā)酵設備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。

5、啤酒過濾設備：酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。

6、啤酒儲配設備：清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。

史密力維精釀啤酒設備型號：100升到10000升

　　啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

　　精釀啤酒坊、啤酒廠生產設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備（日產1-10噸）

　　史密力維廠家開創(chuàng)國內小啤酒行業(yè)的板換制冷技術，保證了啤酒質量的穩(wěn)定性操作簡便的全自動、半自動智能化控制系統，限度地為您節(jié)省投資成本；安裝工程隊伍，上門安裝、調試設備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，可靠的技術保障。 該類設備的特點是：質量好，價格低，設備使用壽命長，操作簡單快捷，釀造成本低。同時，如果您有特殊要求，也可以為您量身設計、制造該類產品。

啤精釀啤酒設備選擇食品級304不銹鋼，這樣的具有良好密封性與潔凈性 。啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所需要的產品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術分為傳統發(fā)酵技術和現代發(fā)酵技術。現代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內膽均采用標準的優(yōu)質不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發(fā)酵生產技術，在線數據實時檢測，可實現遠程監(jiān)控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質量標準，PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內發(fā)酵液的流體力學特性和現代啤酒發(fā)酵技術采用的結果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內發(fā)酵液的密度也呈現梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內發(fā)酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。