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【蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備】萃取設(shè)備工藝流程

閱讀:1018          發(fā)布時(shí)間:2021-12-15
  【蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備】萃取設(shè)備工藝流程
 
  萃取(Extraction)是分離液體混合物的一種單元操作,依據(jù)液體混合物中各組分在溶劑中溶解度的差異分離液體混合物,俗稱抽提。
 
  針對(duì)蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備工程,我們從原料預(yù)處理,蒸煮,生化酶解技術(shù),gao效的分離技術(shù),低溫多效蒸發(fā)生產(chǎn)工藝成熟、*,國(guó)內(nèi)多條案例工程,歡迎來(lái)電治談合作。
 
  (1)打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén),將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐,關(guān)閉進(jìn)料閥,啟動(dòng)真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈;
 
  (2)用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料,開(kāi)啟攪拌萃取;
 
  (3)再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐;
 
  (4)打開(kāi)壓縮機(jī)出氣口閥門(mén),啟動(dòng)壓縮機(jī),聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口,使粕中殘留的溶劑氣化,溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī),經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐,再循環(huán)使用。粕排出萃取罐;
 
  (5)聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口,間接加熱蒸發(fā)罐,使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐,再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。
 
  操作工藝參數(shù):溫度40℃,萃取壓力0.4~0.7Mpa,萃取次數(shù)3~5次(視原
 
  料含油量多少定);混合油濃度10~40%,溫度40~45℃,混合油蒸發(fā)溫度
 
  45~60℃,混合油脫溶真空度-0.095Mpa;粕脫溶溫度45℃,毛油殘留溶劑
 
  <30ppm,粕殘留溶劑<500ppm。
 
  本公司提供成套蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備,開(kāi)發(fā)項(xiàng)目有:魚(yú)皮、魚(yú)鱗、牛骨肽、大豆、玉米等動(dòng)植物膠原肽生產(chǎn)線,產(chǎn)品終端肽粉、膠囊、泡騰片、口服液、保健酒及肽敷面膜化妝品等。 我們將為您制定專業(yè)的蛋白肽生產(chǎn)設(shè)備方案進(jìn)行廠房布置設(shè)計(jì),全程跟蹤服務(wù)!
 
  工藝工程師:程勇 (微信同號(hào))  :

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