氨氮吸收塔如何操作                                                    

     進(jìn)水加熱控制溫度在40℃后，首先用NaOH加藥裝置調(diào)節(jié)PH≥ 11.0，廢水進(jìn)入氨氮吹脫塔進(jìn)行吹脫處理，吹脫氣液比值設(shè)3000:1，吹脫出水的PH和加藥泵連鎖自動(dòng)調(diào)節(jié)出水PH≥ 10.5；在總出水管路上設(shè)置管道混合器，用硫酸回調(diào)PH到6~8。芬頓反應(yīng)塔 微電解

     氨氮吹脫塔排出的含有氨氮的空氣進(jìn)入氨氮吸收塔，使用硫酸吸收空氣中的氨氮，冷凝為1~2%的硫酸銨溶液。吸收塔水池設(shè)置在吸收塔下方，水池內(nèi)PH控制在5~6。吸收液中的硫酸銨通過硫酸銨晶體分離裝置分離回收。

氨氮吸收塔排出的空氣中含有少量的硫酸酸霧，為避免污染空氣，造成周邊建筑物等腐蝕，需要吸收硫酸，因此空氣需要進(jìn)入硫酸酸霧吸收塔，使用氫氧化鈉循環(huán)吸收。吸收液水池設(shè)置在吸收塔下方，池內(nèi)設(shè)置PH計(jì)。PH計(jì)和加藥泵連鎖。

加熱水池

廢水進(jìn)入加熱水池，通過使用蒸汽加熱或者電加熱等方式，將廢水加熱至40℃。

然后污水有泵提升至氨氮吹脫塔。

管道混合器

為保證氨氮吹脫的效果，需要調(diào)節(jié)廢水的pH,本設(shè)計(jì)采用NaOH調(diào)節(jié)pH≥11.0，pH調(diào)節(jié)在泵前的管道混合器內(nèi)完成。

氨氮吹脫塔

氨氮在廢水中主要以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3）狀態(tài)存在，其平衡關(guān)系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH-   這個(gè)關(guān)系受pH值的影響，當(dāng)pH值高時(shí)，平衡向左移動(dòng)，游離氨的比例增大。常溫時(shí)，當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時(shí)，游離氨大致占98%。不同pH、溫度下氨氮的離解率詳見表。

不同pH、溫度下氨氮的離解率（％）

當(dāng)水的pH值升高，呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實(shí)際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸裝置，在塔的內(nèi)部填充材料，用以提高接觸面積。調(diào)節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質(zhì)過程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過程。

為保證吹脫效果，除了溫度和pH之外，設(shè)置氣液比值為3000:1。

吹脫塔下部設(shè)出水池，通過pH檢控系統(tǒng)與加藥泵聯(lián)動(dòng)，控制pH≥10.5.

管道混合器

位于總出水管，投加硫酸控制pH在6~8。

氨氮吸收塔

氨氮吸收塔屬兩相逆向流填料吸收塔，一般采用雙塔串連運(yùn)行，以提高氨的回收濃度。氨氣從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到*級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,氣相中氨氣與液相中水或硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成NH3-OH,(NH4)2SO4,并流入下部貯液槽。未*吸收的氨氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后氨氣上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與*級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與*級(jí)噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。經(jīng)過水或硫酸吸收的NH3-OH,(NH4)2SO4,可用于鍋爐脫硫或作農(nóng)肥。

酸霧吸收塔

氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入酸霧吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到*級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與*級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與*級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從酸霧凈化塔上端排氣管排入大氣。