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粉末吸料機操作詳細說明

目前，吸料機是*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。東莞天天自動化吸料機能自動地將適用于比重0.5-5g/立方無粘性的粉料和粒物料等各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的設備。

吸料機工作是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

目前，東莞天天自動化吸料機可輸送物料的種類：
藥品：牛黃粉、牛、氨芐、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、粉末、維生素原料粉、粉末、粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、、氯化鈉、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、、瀉藥……
食品：調味料、烘焙劑、干酪粉、可可粉、結晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉、咖啡豆、奶粉、茶葉、口香糖原料粉……
化工：、氧化鋁、、硬脂酸鋅、濾餅、、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉、煙灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石…… 顏料與涂料：染料粉、環(huán)氧樹脂、丙烯酸聚合物、、調色劑粉末、聚四氟乙烯粉末……
塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、橡膠顆粒、乙烯/丙烯顆粒……
金屬粉末:鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、鈷粉……
其他：熟料水泥、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、谷物種子

一、真空上料機工作原理

真空吸料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料、放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由控制中心來控制的。

真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。

二、調試安裝

（1）接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進氣口，調整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。

（6）調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在2-6秒。

（7）按下開/關按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環(huán)。真空加料機將自動循環(huán)下去，直至受料設備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風口無風排出，則電動機為反轉，關掉開/關按鈕，調換電源的接線相序，直至氣泵轉向正確為止。

（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。

（10）受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

C、用不超過80的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

三、真空上料機故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

（1）系統(tǒng)漏氣。

（2）氣動三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯，真空泵反轉。

（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動三通閥無法工作。

（5）布袋堵塞嚴重須清洗或更換。

（6）氣動三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機。關掉電源重新啟動即可。出現(xiàn)死機的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應對設備外殼可靠接地。

四、吸料機維修方法

 

專業(yè)維修人員表示，檢查真空上料機故障的維修處理首要步驟應該是先了解真空上料機的工作原理。

 

其工作原理是：真空上料機作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動力源，利用負壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

 

真空上料機維修步驟步：檢查動力源。真空上料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

 

真空上料機維修步驟第二步：檢查管路密封性。啟動真空上料機后，步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

 

真空上料機維修步驟第三步：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現(xiàn)漏氣責可能出現(xiàn)真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現(xiàn)場。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現(xiàn)磨損該及時更換。

 

真空上料機維修步驟第四步：檢查真空上料機動作是否正常。根據上料機的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。

 

除了做好真空上料機的維修故障排除和檢查以外，用戶對于真空上料機的日常維修、清洗和保養(yǎng)工作也至關重要。筆者整理了維護保養(yǎng)的三個步驟。

 

維修保養(yǎng)步：在開機前，要對真空上料機進行初步的檢查。主要檢查真空泵吸氣閥、管接頭等一些相關部位是否密封的情況。只有在密封良好的情況下，才能保證設備在后續(xù)工作中不會出現(xiàn)故障，使得工作能夠穩(wěn)定的進行。

 

維修保養(yǎng)第二步：對上料機的內部工作情況進行觀察，一旦出現(xiàn)不正常情況或內部的真空度降低的情況，應及時的停機并對機械進行檢修。而發(fā)現(xiàn)零部件有破損情況，則要馬上更換掉。此外，真空泵也需要隨時清洗，時刻保持泵內的干凈。

 

真空上料機維修保養(yǎng)第三步：當設備使用完以后，就需要注意對真空上料機進行清理，而且要做全面的清理，要對所有部件進行檢查。