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PLC吸料機

　東莞天天自動化吸料機采用PLC面板集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型吸料系統(tǒng)分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。
　　
　　目前，天天自動化吸料機廣泛使用在注塑機、擠出機等成型設(shè)備的原料輸送行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運行，是實現(xiàn)*自動化生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
　　
　　吸料系統(tǒng)工作原理
　　
　　吸料機采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。吸料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　
　　集成吸料系統(tǒng)配置說明
　　
　　控制臺：
　　
　　1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
　　
　　2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況；
　　
　　3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
　　
　　4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。普達供料主機特點：
　　
　　1、馬達不停止設(shè)計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
　　
　　2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
　　
　　3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
　　
　　自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器：
　　
　　1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
　　
　　2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
　　
　　3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
　　
　　快速選料站：
　　
　　分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
　　
　　吸料機應(yīng)用范圍
　　
　　食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等；塑料行業(yè)：聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環(huán)橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒，制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；農(nóng)業(yè)的散裝物料。