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吸料機的使用流程

　吸料機的使用流程
　　
　　吸料機在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子，將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。吸料機可借助真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料，是一種無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。整個輸送過程是在*密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。
　　
　　使用時需先觸動吸料機啟動按鈕，機器開始吸料，強大的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口吸入。然后在吸料機料倉內(nèi)，氣動控制器控制真空泵啟動在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進(jìn)料位置，經(jīng)軟管或管子和吸料口進(jìn)入到真空輸送設(shè)備中，從而達(dá)到輸送物料的目的。分離倉內(nèi)依靠過濾倉濾芯把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。當(dāng)控制器控制真空泵關(guān)閉時，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉輸送到料倉的位置。出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來提高出料效率。過濾系統(tǒng)將空氣與物料進(jìn)行分離，物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。待料倉充滿物料時，自動停止吸料，放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。
　　
　　吸料機主要有以下幾種特性：
　　
　　簡單：自動控制，在0-30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便；
　　
　　輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
　　
　　衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，可提供無菌級設(shè)備；
　　
　　安靜：無震動、噪音低；
　　
　　清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計，杜絕死角，拆裝、清洗換料快捷、方便；
　　
　　經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；
　　
　?。狠斔土髁靠蛇_(dá)6噸/小時，輸送距離水平遠(yuǎn)40m、垂直高20m，有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
　　
　　安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生，有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染。