定制轉(zhuǎn)子泵,關(guān)于泵的選擇

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格大概在每臺(tái)幾千元到幾萬元

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。

關(guān)鍵還是要學(xué)會(huì)挑選方法。                                   

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。

這常會(huì)造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。

一般來說，對(duì)于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類*的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時(shí)，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。

為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí)，必須考慮下列要求：

1)被輸送液體的流量，所選泵對(duì)粘度的適用范圍。

2)對(duì)有計(jì)量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。

3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。

5)耐高溫、耐腐蝕性能等。

6)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此以外，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)：

對(duì)于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜。

對(duì)于含有磨削性固體的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損。

對(duì)于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷。

對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。

對(duì)于自吸高度較高的工況，一定要合理選擇泵的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速同汽蝕成正比。

定制轉(zhuǎn)子泵,隨著目前社會(huì)的高速發(fā)展，工業(yè)也在不斷創(chuàng)新，目前國內(nèi)的工藝流程泵在工業(yè)的使用尤為廣泛，如離心泵，螺桿泵，齒輪泵等等。人類的生活品質(zhì)在逐步提高，相對(duì)著人類對(duì)產(chǎn)品的要求也越來越苛刻，與此同時(shí)在企業(yè)也會(huì)對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量細(xì)化等要求越來越高，在很多企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中所使用的齒輪泵，螺桿泵，離心泵，已經(jīng)滿足不了當(dāng)代產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，隨之新型泵的出現(xiàn)逐步替代老型泵，已經(jīng)成為必然。

離心泵轉(zhuǎn)速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且電機(jī)功率較大。尤其在輸送有粘度的物料情況下效率更低，粘度更大的話，直接就無法運(yùn)行。相對(duì)于離心泵，齒輪泵和螺桿泵的的效率是較高的，但是齒輪泵和螺桿泵也會(huì)存在，運(yùn)行不穩(wěn)定 橡膠定子不耐磨，維修頻率高等缺點(diǎn)，在一些對(duì)物料輸送衛(wèi)生級(jí)別要求比較高的企業(yè)已經(jīng)達(dá)不到生產(chǎn)要求了。