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? 電滲析設(shè)備運轉(zhuǎn)管理中防止與消除結(jié)垢的方法有

1、控制極限的電流，控制工作的電流不超過極限電流可以預(yù)防水垢的產(chǎn)生。一般選取極限電流的70%～90%為工作電流。電滲析器的極限電流常采用電壓一電流極化曲線確定。

??2、倒換電極定時的倒換電極的極性，隨之淡室和濃室交替變換，使得陰膜上的水垢處于時而析出、時而溶解，時而在陰膜的這一面、時而在陰膜的那一面的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而減輕了水垢的積累。
? 電滲析設(shè)備3、定期酸洗結(jié)在陰膜上的碳酸鈣水的垢，在電滲析器不解體的情況下，可用1%～2%的進行酸洗?！嵯粗芷诟鶕?jù)結(jié)垢情況確定，一般為1～4周。
??4、濃水加酸 由于CaC03和Mg(OH)2的溶度積遠遠小于CaS04和CaCl2、MgCl2，采用濃水加酸的辦法，使碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)變成非碳酸鹽硬度，可防止碳酸鹽硬度水垢的產(chǎn)生，同時防止Mg(OH)2的析出。一般投加鹽酸和硫酸，將濃水的pH值調(diào)整到4～6為宜。采用濃水加酸的辦法還有利于實現(xiàn)濃水循環(huán)，可把水的利用率提高到90%以上。
??5、預(yù)軟化原水進人的電滲析器之前預(yù)先軟化，以去除原水中的鈣、t離子，消除結(jié)垢的內(nèi)因。
??電滲析設(shè)備6、解體清洗半年或一年把電滲析器拆散，解體清洗一次。將膜和隔板進行機械清刷和化學(xué)酸洗。