①設計了包衣鍋內(nèi)控制我們采用門氣密封更加密閉無塵達到GMP潔凈標準

在包衣機的上箱體內(nèi)增設負壓檢測點，操作工可根據(jù)工藝規(guī)定（例負壓值為10Pa）操作觸摸屏，控制排風機轉速達到控制鍋內(nèi)負壓的目的。

②設計了供熱風風速控制

     供熱風的操作工可根據(jù)工藝規(guī)定的操作觸摸屏控制熱風機的轉速達到控制供風量的要求。

③溫度值的顯示與控制

在包衣滾筒的進、出風口配置了溫度傳感器，其溫度信號輸入PLC在與

設定值（80℃）進行比較后，自動控制熱交換器，從而達到包衣溫度值的控制，其控制精度達±1℃。

④漿液霧化覆蓋面的調(diào)整與控制

我們總公司浙江小倫藥機設計專門用于包衣系統(tǒng)的噴槍，霧化覆蓋面積大小隨噴頭360°可調(diào)，

可以根據(jù)鍋內(nèi)裝料量的不同通過轉動噴頭蓋的角度實現(xiàn)總覆蓋面的調(diào)節(jié)，操作方便易掌握，避免了人為的操作技術因素而影響霧化效果，便于制訂崗位SOP。

⑤噴槍與霧化的程序控制

設計了開槍時必須具備0.2MPa才能開槍，而霧化在任何壓力下就開始霧

化的結構形式，從而在結構上保證了敷料在噴射霧化過程中始終是先開霧化氣回路后噴射，在關槍時先關敷料后關霧化氣回路的功能，杜絕了在霧化過程中的液滴現(xiàn)象。

⑥清槍防堵設計

設計了定時間隔自動清槍程序與手動清槍裝置，清槍時間只要1秒鐘就

能完成。

⑦設計了打印功能

可以自動實時記錄生產(chǎn)過程中的有關工藝參數(shù)，并可根據(jù)要求打印出來，避免了操作人員手工記錄的誤差，保證了原始記錄的真實、可靠。

⑧設計了滾筒可更換功能:

該機可配備1Kg、3Kg,、5Kg,等不同規(guī)格的包衣機滾筒多只,特別適合于大型藥廠的實驗室對包衣工藝的探索，小批量藥品的試制及工業(yè)生產(chǎn)型中試.滾筒更換簡單方便，并配有滾筒架。