工業(yè)蒸汽發(fā)生機器

　焦化是蒸汽發(fā)生器制造商解決的常見問題之一；結(jié)焦可能導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器不能正常工作，并可能引起其他問題。為了避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經(jīng)驗教訓之一。

　　一、蒸汽發(fā)生器結(jié)焦原因分析

　　鍋爐結(jié)焦是一個非常復(fù)雜的物理化學過程，結(jié)焦的原因如下：

　　1.灰分的組成和熔融特性與灰的組成和含量有關(guān)，灰分中堿性物質(zhì)的增加降低了灰分的熔點，當煤中含有大量的硫化鐵時，結(jié)焦嚴重。

　　2.不均勻性：煤粉的細度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定的影響。如果煤粉太薄或太厚，就會產(chǎn)生結(jié)渣。煤粉的細度取決于煤的種類和鍋爐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)通過試驗確定。

　　3.混合比：當燃燒過程中的空氣量不足時，不易燃燒，導(dǎo)致灰分熔點降低，結(jié)焦;火焰會偏轉(zhuǎn)，火焰層會橫向移動。這樣，灰分不夠冷卻，當熱灰顆粒與水冷壁的熱表面接觸時，它們很快就會附著在焦炭上。

　　4.泄漏降低了燃燒室的溫度水平，延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏導(dǎo)致火焰上升，火焰拉長，導(dǎo)致爐膛出口處的煙氣溫度升高，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)結(jié)焦。

　　二、蒸汽發(fā)生器的結(jié)焦危險

　　焦化會對鍋爐運行造成很大危害，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.大焦炭塊落差后，瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣，導(dǎo)致大量冷空氣進入爐底，導(dǎo)致煤粉火焰狀態(tài)惡化。燃燒器區(qū)(尤其是下排燃燒器區(qū)域)，爐膛負壓劇烈波動(超限)，鍋爐熄滅。如果焦化熔化成大塊，重力從上部移除，造成冷灰水冷壁損壞，導(dǎo)致負荷減少，甚至關(guān)閉。

　　2.水墻燒焦時，只需要手工清洗爐子。

　　3.過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度升高，過熱蒸汽的溫度上升，甚至蒸汽管被噴出。結(jié)焦會降低鍋爐的產(chǎn)量，嚴重時將被迫關(guān)閉爐子。

　　4.縮短鍋爐設(shè)備使用壽命，增加排放損失，降低鍋爐效率。

　　5.增加工業(yè)蒸汽發(fā)生器機器的功率消耗

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