你了解過有機廢氣處理設備及工藝嗎
化工生產(chǎn)廢氣中往往含有揮發(fā)性有機化合物(揮發(fā)性有機化合物，簡稱VOCs)、酸性氣體、焦油等，廢氣處理方法是先將有用成分和溶劑回收。其次是異味的凈化、無害化處理，要利用多種手段進行綜合治理。介紹了有機廢氣處理的工藝、原理和設備。
1. 活躍的碳酸纖維。ACF)
常用的活性碳纖維是以粘性或聚丙烯腈為基材，經(jīng)炭化和活化處理而成。還有再生纖維素、酚醛(酚醛清漆)樹脂和瀝青纖維作為基材。活性炭纖維的直徑為5-201~m。平均比表面積約為10001500m~g。平均孔徑1.0 ~ 4 onm。纖維表面微孔分布均勻。與活性炭相比。活性炭纖維具有孔徑小、均勻的特點。結(jié)構(gòu)簡單。對于小分子的吸附，具有吸附速度快、吸附率高、易脫附等特點。與吸附劑接觸面積大。甚至可以接觸和吸附。可充分利用吸附材料。活性炭纖維具有纖維氈、布、紙等優(yōu)良的表面形貌。這些氣孔直接打開了纖維表面的IZl。吸附質(zhì)對某些大分子或顆粒物的吸附部位有較短的擴散路徑。如二惡英、粉塵等，其體積已接近或大于活性炭纖維微孔的體積。很難吸附。與顆?；钚蕴肯啾?，它具有更多的優(yōu)點。
2. 活性炭設備的選擇
當廢氣中VOCs濃度較低或較均勻時。優(yōu)先考慮活碳纖維設備:用于精細化學品的間歇生產(chǎn)。廢氣中VOCs濃度較高。顆?；钚蕴吭O備更為合適:或者采用顆?；钚蕴颗c活性炭纖維兩級串聯(lián)組合的設備。效果更好。采用顆?；钚蕴窟M行一次吸附。然后用活性炭纖維進行二次吸附。
3.顆?；钚蕴康陌踩?/span>
防止顆粒狀活性炭在吸附和解吸過程中著火的主要原因是活性炭對溶劑的吸附熱或溶劑氧化反應熱在活性炭層中。由于非正常溫升而自然著火的活性炭是多孔結(jié)構(gòu)?？蓱z的導熱系數(shù)。容易造成局部蓄熱在正常工況下運行。吸附產(chǎn)生的熱量應與吸附釋放的熱量處于平衡狀態(tài)。然而，當吸附的溶劑被氧化和分解時。這種平衡被打破了。從而進一步加速氧化分解反應。其結(jié)果是異常的高溫。特別是對丙酮、環(huán)己酮等酮溶劑的回收。發(fā)生火災的危險更大。嚴格控制吸附、解吸溫度和交替循環(huán)，吸附周期不宜過長。

廢氣處理設備環(huán)保設備

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