工業(yè)22L快速退火爐通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐，停止電爐，暫停升溫，設(shè)定升溫曲線，升溫曲線儲(chǔ)存，歷史曲線等）。不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）爐體溫度接近室溫雙回路保護(hù)進(jìn)口耐火材料，保溫性能好。
壹捌零 叁漆叁壹 陸壹玖捌
本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌

工業(yè)22L快速退火爐通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐，停止電爐，暫停升溫，設(shè)定升溫曲線，升溫曲線儲(chǔ)存，歷史曲線等）。不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）爐體溫度接近室溫雙回路保護(hù)進(jìn)口耐火材料，保溫性能好。
壹捌零   叁漆叁壹    陸壹玖捌

本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點(diǎn)：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實(shí)驗(yàn)操作安全性；

中頻，高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備。可分為工頻是為硬質(zhì)合金通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上底座，工作。工業(yè)22L快速退火爐
5、預(yù)留出氣孔，實(shí)驗(yàn)過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；才能對(duì)實(shí)驗(yàn)電阻爐有一個(gè)更好的操作，在操作時(shí)才能及時(shí)處理各種狀況。若燃燒時(shí)間不夠，燃料燃燒就不*。實(shí)驗(yàn)電阻爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架，爐殼，爐襯，爐門裝置，電熱元件及輔助。

7、具有超溫報(bào)斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱，馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，在一定溫度下易引起-爆-炸。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測(cè)溫方式B型熱電偶，正后方測(cè)溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計(jì)算機(jī)控制軟件等

以便對(duì)爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測(cè)定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。馬弗爐溫度均勻性好，并且加熱元件使用壽命長。絕緣件采用特殊設(shè)計(jì)的95陶瓷材質(zhì)。引入電極為專門設(shè)計(jì)的紫銅水冷電極。經(jīng)過足夠的時(shí)間，鐵，水，氧氣生成的主要是二鐵，呈紅色。高溫腐蝕是在基材高溫下與環(huán)境氣氛中的氧，硫，碳，氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞，設(shè)備金屬腐蝕生銹。有時(shí)候就會(huì)需要用到加熱設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加熱的工作。馬弗爐且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫所以這就需要在高溫爐爐體金屬上涂耐高溫防腐涂料所以有效防止金屬在高溫下氧化生銹，有效保護(hù)金屬在高溫環(huán)境中不氧化不腐蝕是重中之重。有效的提高高溫爐的使用壽命。高溫爐四種類型如何選擇管式爐。