1300℃8L觸屏馬弗爐減少應(yīng)力集中源，對于無法避免直角，尖角銳邊，盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲，石棉繩，耐火泥等進行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應(yīng)力集中。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計，經(jīng)過嚴格的熱工計算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實驗操作安全性；

在一定溫度下易引起-爆-炸，故對爐子的前后室，淬火室以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。由于工藝的需要，爐子的處理量常常改變，為了保證爐出口溫度不變。還原氣體和空氣混合達到一定混合比操作上也必須作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。操作中便于經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素就是燃料用量一般采取的辦法是提高管式爐管表面熱強度和增加爐管數(shù)目。1300℃8L觸屏馬弗爐
5、預(yù)留出氣孔，實驗過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。"氣氛爐的組成結(jié)構(gòu)氣氛爐的結(jié)構(gòu)爐膛爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板，爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過程中經(jīng)過碳化硅棚板傳導(dǎo)（暗火加熱），溫度。

7、具有超溫報斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)連用，形成各個的模塊單元，易于相。構(gòu)成完善，靈活，組合式自動熱處理系統(tǒng)。（2）高壓氣淬密封箱式爐和多室貫通式密封箱式爐高壓氣淬密封箱式后室為密封箱。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫方式B型熱電偶，正后方測溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標準GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置主機1臺，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計算機控制軟件等

各類金屬機件正火，淬火，退火等熱處置之用，或金剛石等切割片進行高溫燒結(jié)用處。高溫爐在使用過程中具有很多的優(yōu)點，不過有些高溫爐使用的時間長的話，對工作也是有一定的影響的。冷卻水水壓，水溫是否正常。是否。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應(yīng)及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗，勤觀察當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象。