鮮肉狗糧生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程:混料→膨化為顆粒→冷卻→干燥→調(diào)味→冷卻→儲(chǔ)存

設(shè)備配置：混料機(jī)→斗提機(jī)→原料儲(chǔ)存?zhèn)}→雙軸調(diào)制器→雙螺桿膨化機(jī)→冷卻輸送機(jī)→高壓風(fēng)送機(jī)→蒸汽烤箱→中提調(diào)味機(jī)→單滾筒→噴油機(jī)→振動(dòng)篩→提升機(jī)→冷卻輸送機(jī)→提升機(jī)→成品倉

1、混料機(jī)：將原料按照一定比例充分混合，保證生產(chǎn)時(shí)原料均勻。

2、斗提機(jī)：將物料輸送到原料儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)。

3、原料儲(chǔ)存?zhèn)}：暫存原料，保證膨化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程一直有料。

4、雙軸調(diào)制器和雙螺桿膨化機(jī)：完成物料預(yù)熟化和顆粒成型，更換模具生產(chǎn)不同尺寸顆粒。

5、冷卻輸送機(jī)：主要除去飼料水分，輔助烤箱干燥。
6、高壓風(fēng)送機(jī)：將顆粒輸送到烤箱內(nèi)。

7、蒸汽烤箱：利用蒸汽和部分電力完成顆粒的干燥。

8、中提調(diào)味機(jī)、調(diào)味筒、噴油機(jī)：完成對魚飼料的調(diào)味。

9、震動(dòng)篩：通過震動(dòng)避免顆粒黏合。

10、冷卻輸送機(jī)：冷卻顆粒，便于儲(chǔ)存。

11、儲(chǔ)存?zhèn)}：儲(chǔ)存原料便于包裝。

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①、混料機(jī)

1、不銹鋼葉片厚度4mm，筒壁厚度2.5mm支撐架為槽鋼。

2、2個(gè)放料口。

3、輸送管徑為?273*3MM不銹鋼管；

4、中心主軸為?89*4MM不銹鋼無縫管；配4MM厚不銹鋼螺片；

5、有觀察口，停止時(shí)可觀察內(nèi)部情況。

6、工作原理

②、斗提機(jī)、原料儲(chǔ)存?zhèn)}和平臺(tái)

斗提機(jī)

1、連續(xù)式上料，由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。

2、可提升粉狀、粒狀和塊狀物料。

3、提升機(jī)的喂料采取流入式，運(yùn)動(dòng)部件與物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

4、控制開關(guān)在混料機(jī)上，也可以單獨(dú)控制。

原料儲(chǔ)存?zhèn)}和平臺(tái)

1、不銹鋼儲(chǔ)存?zhèn)}容積為500kg

2、儲(chǔ)存?zhèn)}出口有螺旋輸送，保證原料均勻進(jìn)入調(diào)制器。

3、儲(chǔ)存?zhèn)}旁有觀察口，可觀察原料使用情況。

4、平臺(tái)上鋪有3mm防滑鐵板，有護(hù)欄，間隙30cm。

③調(diào)制器和雙螺桿膨化機(jī)

1、螺桿直徑為95mm，同向雙螺旋。

2、單獨(dú)控制柜控制

3、雙螺桿機(jī)由調(diào)制系統(tǒng)，供料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。

4、主機(jī)采用變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。三個(gè)變頻調(diào)速器（主機(jī)、旋切、喂料），變頻器為臺(tái)達(dá)品牌。電機(jī)為力久特種電機(jī)，絕緣等級(jí)為F級(jí)，如有自然燒壞，免費(fèi)更換。

5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長的壽命，油泵不開啟，膨化機(jī)無法開啟，避免無油啟動(dòng)。

6、可視全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，溫控表為諾海品牌。

7、可更換模具做不同的顆粒

8、護(hù)板為可拆卸式，利用擋板有效的將皮帶和物料隔開，防止物料黏在皮帶上。

9、螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。